中速磨煤机规格,babcock

关于中速磨煤机规格,babcock的信息展示：

该系列产品吸取了其它中速磨种的优点，保留了MPS磨自身特点，使磨煤机结构更合理、性能更优越、控制更有效。

目前在全球市场己获得用户认可，并得到了广泛的应用。

7、可磨制收到基水份Mar 40%的褐煤。

BPEG的ZGM系列中速辊式磨煤机以其容量大型化、研磨部件使用寿命长、电耗率低及设备可靠程度高等特点，得到广大用户的肯定和信赖。从1988年首批5台产品在江苏望亭电厂投运以来，BPEG始终致力于研磨技术的研究与开发，力求技术的不断完善与发展，在技术发展上成功地经历了合作生产与开发、引进技术到自主开发创新三个历史阶段。

到目前为止，BPEG磨煤机的设计与制造技术已日臻完善，占据了国内大半市场份额．已获国内大型电厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂等订单1380台（截止到2006年10月），其中有近300台已安全投入运行。

BPEG在跟踪世界磨煤机先进技术的同时，以创造中国人自己的名牌为己任。目前ZGM型中速辊式磨煤机已完全系列化、标准化，并获国家科学技术进步三等奖，被国家科学技术委员会列为《科技成果重点推广计划》。 BPEG已经成为国内的中速磨煤机专业生产厂商，自己成套制造磨煤机、减速机、油站、电动机、给煤机等，形成了完整的产品系列规格，可以满足国内电力、钢铁、煤炭、化工等各个行业的需要。

BPEG中速磨煤机的发展过程可分为合作生产与开发、引进技术、自主开发与创新三个阶段。到目前为止，BPEG已有七种型号，18个规格的ZGM系列中速辊式磨煤机。同时，磨本体抗爆能力从0.1MPa提高到0.35MPa，有利于磨煤机的安全稳定运行。旋流扩散式煤粉分配器获国家，这一改进大大提高了磨煤机的制粉特性。因此便于磨煤机的整体布置，减少了布置空间，进一步降低了厂房造价。

· 噪音水平更低因为行星减速机实现了水平输入轴位于箱体的底部的设计，因此噪音得到了进一步的降低。

· 工作更为平稳、可靠性更高由于行星减速机中间齿型联轴器独特的浮动结构，使齿轮系统与来自磨煤机的冲击振动完全隔离开来。磨煤机的振动完全通过滑动推力轴承经箱体传到基础。

Bab-cock

从而避免了对齿轮和轴的冲击，使整个传动系统工作更为平稳，运行更为可靠。 · 箱体刚性更高，更耐冲击箱体为圆柱外形，而这一形状是箱体最为理想的设计，可以承受来自磨煤机的更大的冲击载荷。

2）磨煤机变加载采用液压加载装置对磨辊的加载力根据磨煤机出力大小在线自动调节。 · 磨煤机出力变化范围由过去的40%～扩大到25%～。

· 机组调峰时，避免磨煤机的频繁启动，运行操作更加方便。 · 提高耐磨件寿命，节约了磨煤机备件以及磨煤机检修的费用。 · 磨煤机可空载启停磨煤机启动前，磨辊抬起，齿轮箱完全卸载，大大降低减速机上的推力，Michell滑动轴承推力瓦可以充分建立油膜，提高推力瓦的寿命。磨煤机停止前，磨辊先抬起来，可将磨煤机在停磨期间把磨盘上的煤甩光，不会发生停磨振动。 3）采用旋转喷嘴旋转喷咀环的主要工作原理是改变喷口处空气动力场，可以降低喷口流速，成倍提高喷咀环的寿命。

和静态喷咀环比，流速降低20%左右，阻力和通风电耗也相应降低，喷咀环寿命可提高3倍以上。采用旋转喷嘴，有以下优点： · 喷嘴磨损均匀，相对于静止喷嘴使用寿命长，降低备件费用。 · 垂直空气进口使进气分布更加均匀，气流垂直流过尖形进口并在加速的同时转过平缓的角度；降低了通风阻力，从而使通风电耗降低。

· 喷嘴外环与旋转喷嘴之间的竖直间隙方便了磨煤机的检修，尤其是减速机的检修，降低检修费用。 4）采用新型分离器 · 新型静态分离器是我厂在引进德国Babcock原静态分离器基础上开发出来的，圆形封头设计提高了磨煤机的抗爆性，内置式煤粉分配箱可以按锅炉的需要设置多根出粉管。 · 新型动态分离器主要优点是煤粉细度比较细（R90=5～12%），出力比静态分离器高10%左右。

5）采用新一代的耐磨材料原从德国引进技术，磨辊材质为镍硬4号，硬度等级为HRc59。根据BPEG多年的制造经验，并与高等院校的紧密合作，92年开始BPEG采用了高铬铁材质的耐磨材料，其硬度等级为HRc60-63。目前，BPEG生产的磨辊单侧寿命保证12000小时以上(Ke≤2.5)。