颚式破碎机分为粗破和细破两种,可以实现不同细度的物料加工,被破碎物料抗压强度达320MPa.。
重工科技主导研发研发生产大中型颚式破碎机,在大中型颚式破碎机市场领域,已处于领先水平。 组成构架:颚式破碎机主要结构有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、定颚板与动颚板等。 工作环境:在将巨大石块破碎成小石块的过程中,道破碎机通常称为 主 破碎机。 为鄂式破碎机喂料时,物料从顶部入口倒入含有鄂齿的破碎室。 鄂齿以巨大力量将物料顶向室壁,将之破碎成更小的石块。 支持鄂齿运动的是一根偏心轴,此轴贯穿机身构架。 飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承,轴承的工作环境极为苛刻。 轴承必须承受巨大的冲击载荷,磨蚀性污水和高温。 尽管此工作环境极为苛刻,鄂式破碎机仍需非常可靠地工作,这是保证生产效率的关键一环。
因而颚式破碎机的工作是间歇性的,粉碎和卸料过程在颚腔内交替进行。 随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料,实现批量生产。 操作常识:颚式破碎机由于使用不当经常会造成破碎机的死机现象,因此,在对物料进行破碎的时候,一定要注意注意下料的均匀程度,还有是物料的硬度得适宜,如果过硬的话,可以再加上一道工序。
一般情况下影响颚式破碎机工作的主要因素有啮角与转数。 而实际使用中都小于25度,一般为18—20度左右。 啮角太大,会使破碎腔中的矿石向上挤出,以致伤人或损坏其他设备,同时随着啮角增大(破碎比加大)生产率下降。 在实际生活中,根据排矿粒度的要求来调节排矿口的大小。 因此,在保证产品粒度的要求下,尽量把排矿口放大是合理的。 排矿口大小可以通过调节块来调节,在调节排矿口大小时要注意破碎比和生产率之间的相互关系。
在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。 转速太大,会使破碎腔中已被破碎的矿石来不及排出,而产生堵塞现象,反而使生产能力降低,电能消耗增加,因此,颚式破碎机应有一个最适宜的转数。 颚式破碎机的偏心轴、连杆、可动颚板、轴与衬板是主要的磨损部件,需要经常注意润滑与更换。 维修手册:一、主机突然停机(俗称:闷车)。 原因:1、排料口堵塞,造成满腔堵料;2、驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;3、偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;4、工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎;5、轴承损坏。
排除方法:1、清除排料口堵塞物,确保出料畅通;2、调紧或更换三角皮带;3、重新安装或更换紧定衬套;4、调正工作场地的电压,使之符合主机工作电压的要求;5、更换轴承。 二、主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止。 原因:1、拉紧弹簧断裂;2、拉杆断裂;3、肘板脱落或断裂。 排除方法:1、更换拉紧弹簧;2、更换拉杆;3、重新安装或更换肘板。
原因:1、颚板的紧固螺栓松动或掉落;2、排料口过小,两颚板底部相互撞击。
排除方法:1、紧定或配齐螺栓;2、调正排料口,保证两颚板的正确间隙。
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