高压悬辊磨雷蒙磨区别,雷蒙磨粉机

与雷蒙磨相比，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高1500Kgf,同等动力条件下产量提高10%以上。

高压悬辊雷蒙磨

广泛适用莫氏硬度不大于9.4级，湿度在6%以下的易爆的矿业、化工、冶金、建材等行业320多种物料的高细制粉加工（重晶石、方解石、石灰石、钾长石、陶瓷、矿山、玻璃、锰矿、铬矿等），成品粒度在80 —480目范围内任意调节，最细可达1000目。 通过机内增加的独特装置，还可以生产出30 —80目的粗粉，经多年实践和用户返回信息，我们通过机内增加的独特装置使磨机噪音小、灰尘少、震动小等等，材质采用新型的15猛，密度大、耐磨是普通的磨辊、磨环的几倍，产量更高。 2、经过悬辊磨粉机研磨的成品粒度通筛率能达到99%以上，这是其它磨粉机所不能胜任的。 4、主机铲刀架在运转时始终与物料接触，所以铲刀架由上下二部分组成，下部磨损后拆卸连接螺栓可调换。

该机结构（附安装联接示意图）主要由主机、分析器、风机成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。

雷蒙磨

其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳等组成（电机属代购）。 风选过程：物料研磨后，风机将吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的，随风流通进入大旋风收集器，收集后经出粉管排出，即为成品。

风流通由大旋风器上端的回风管回入风机，风路是循环的并且在负压状态下流动，由于物料中所含的水份在研磨室蒸发，产生气体，导致循环风路的风量增加，多余的风量经风机与主机中间的废气箱排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。 我公司特点：强压悬辊磨粉机系我公司在雷蒙磨的基础上，经多年实践和用户返回信息，研制开发的一种新型产品。

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高压悬辊

高压悬辊磨粉机工作原理与雷蒙磨粉机相似,但研磨装置安装有1000-1500公斤压力的弹簧。 当高压悬辊磨粉机工作时,在高压弹簧和离心力的作用下,磨辊紧贴于磨环滚动,其滚动压力比同等条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍,产量可提高20%-30%。 当被磨物料进入磨腔后，由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压，碾压后粉末随鼓风机的循环风带入分析机，合格细粉随气流入旋风集粉器即为成品，大颗粒物料落回重磨。 循环风返回鼓风机再重复以上过程，余风则进入袋式除尘器净化。 当磨辊与磨环的磨损达到一定程度后，调整高压弹簧长度，保持磨辊与环之间恒定碾压力。

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高压雷蒙磨

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