2008年1月8日,随着23个控制按钮被依次按下,泰东公司投资改造的100万t钢渣破碎磁选生产线正式投入运行。
它的成功投产,使莱钢具备了年处理钢渣100万t的生产能力,基本实现了莱钢全部钢渣固废处理的闭路循环利用,为莱钢发展循环经济增添了浓重的一笔。
目前莱钢钢渣产出量约100万t,为达到全部钢渣都处理、全部铁素都回收和实现循环经济、节能减排的目标,泰东公司投资约800万元对原有的一条钢渣破碎磁选线进行了适应性改造。 新改造建设的破碎磁选生产线全部由泰东公司自主研发设计,自主建设安装。 新线采用主控、连锁、监控系统,实现了全自动化生产,生产更趋科学合理,操作更加简便,大大提高了劳动生产率;生产线的钢渣破碎和运送系统安装了除尘装置,采取了全封闭作业,有效降低了粉尘排放。 整个生产过程由两道鄂破、一道超细破、五道除铁、五道筛分等组成,形成“三破五选五筛分”钢渣粒化深加工工艺流程,磁选能力强,铁素回收好,尾渣铁素含量降到了17%以下,大大提高了有效成分豆钢和钢精粉的产量。 豆钢和钢精粉全部返炼钢厂回炉炼钢,钢渣变钢水将进一步降低莱钢的冶炼成本。 系列磁选机主要用于湿法选矿,分别配用逆流半逆流槽体,系列磁选机和系列永磁滚筒,主要用于矿砂的干法粗选和粉状颗粒状小块状物料的净化。
性能特点结构成熟,磁场强度高重量轻,运转可靠,维修方便对矿山经济效益的贡献非常显著磁选机主要技术参数。
破碎磁选生产线磁选选矿工艺流程磁选选矿工艺流程铁矿磁选生产线由振动给料机槽式给料机鄂式破碎机振动筛球磨机分级机磁选机浓缩机和烘干机等主要设备组成,配合给料机提升机输送机可组成完整的选矿生产线选铁生产线。 该铁矿磁选生产线具有高效低能处理量高经济合理等优点。 磁选选矿生产线的流程大致为料仓可得到精粉。 磁选生产线基本流程介绍磁选是应用最为广泛,技术最为成熟的工艺之一,主要用于对磁性矿物的选别,磁选机在这程中扮演了重要的角色。 开采的矿石先由颚式破碎机进行破碎,破碎至合理细度后经由提升机给矿机均匀送入球磨机,由球磨机对矿石进行粉碎研磨。
经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序分级。 螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净分级。
经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时,由于各种矿物的比磁化系数不同,经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。 注此工艺按标准流程工艺设计,可按客户年产量及要求的不同优化设计。 达嘉矿机多年来为国内外客户提供售前售中售后的全面,全程免费为客户进行场地规划,设计和安装。 依据客户生产现场来配置流程,力求为客户提供最合理最经济的生产线。 该选矿生产线工艺合理紧凑,经济高效,适合选矿冶金等各种大中选矿项目建设。 破碎磁选生产线莱钢万钢渣破碎磁选生产线投产年月日,随着个控制按钮被依次按下,泰东公司投资改造的万钢渣破碎磁选生产线正式投入运行。 它的成功投产,使莱钢具备了年处理钢渣万的生产能力,基本实现了莱钢全部钢渣固废处理的闭路循环利用,为莱钢发展循环经济增添了浓重的一笔。 目前莱钢钢渣产出量约万,为达到全部钢渣都处理全部铁素都回收和实现循环经济节能减排的目标,泰东公司投资约万元对原有的一条钢渣破碎磁选线进行了适应性改造。
新线采用主控连锁监控系统,实现了全自动化生产,生产更趋科学合理,操作更加简便,大大提高了劳动生产率生产线的钢渣破碎和运送系统安装了除尘装置,采取了全封闭作业,有效降低了粉尘排放。 整个生产过程由两道鄂破一道超细破五道除铁五道筛分等组成,形成“三破五选五筛分”钢渣粒化深加工工艺流程,磁选能力强,铁素回收好,尾渣铁素含量降到了以下,大大提高了有效成分豆钢和钢精粉的产量。
莱钢万钢渣破碎磁选生产线投产明理本文共计页。
可组成不同物料的选矿工艺,包括:磁选、浮选、重选等。 选矿设备属于重型机械、体型较大、价格不菲。 球磨机烘干机浮选机分级机磁选机颚式破碎机常见选矿工艺磁选工艺流程磁选工艺生产线由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浓缩机和烘干机等主要设备,配合给矿机、提升机、皮带输送机可组成完整的选矿生产线。 该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。 浮选工艺流程浮选工艺生产线由颚式破碎机、球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备,配合给矿机、提升机、皮带输送机可组成完整的选矿生产线。 褐铁矿选矿工艺流程褐铁矿选矿工艺由颚式破碎机、球磨机、螺旋分级机、磁选机、螺旋溜槽、摇床等设备组成。
物料由破碎机破碎后进入球磨机研磨,之后进入分级机分级,而后通过磁选机多次磁选,最终得到精矿。 磁选选矿生产线的流程大致为:(料仓) ---- 给料机 ---- 颚式破碎机 ----颚式细碎机----球磨机----螺旋分级机----磁选机(可得到精粉)。