石灰纯碱法水处理工艺,制浆系统

再生水厂设计日处理能力8万吨，占地面积2.9万平方米。 其中：一期工程日处理能力为5万吨，于2007年10月15日开工，2008年3月18日实现通水，是为铁岭电厂二期工程提供循环冷却水的配套工程。 该工程是铁岭市节能、减排，实现城市污水对辽河零排放，促进循环经济建设的典型工程。

经澄清后的水在管道混合器中加入硫酸酸液是为了中和过饱和的CaCO3，防止产生大量的碳酸钙结晶体堵塞滤料。 经过变孔隙滤池过滤后的水进入清水池，经循环水泵送至电厂循环冷却水系统。

机械加速澄清池是通过提升叶轮和搅拌浆作用，使加过药剂的原水在絮凝室和第二絮凝室与高浓度的回流污泥接触、迅速混合，结成大而重的絮凝体，在分离区进行分离。

澄清池底部设有机械刮泥设备，可以及时排除污泥。 2.2 变孔隙滤池系统 细滤料的加入并在滤层中混匀极大地降低了粗滤料的局部孔隙率，提高了污水中细小颗粒的絮凝作用，更有利于对细小颗粒的去除，也极大地提高了滤池的截污能力。 滤池底部有集水系统和配水配气系统，滤池将澄清池出水加酸调整pH值后的水进行过滤，使出水浊度达5mg/L以下，过滤后的水进入地下清水池。

平均为3～5天冲洗一次，每次单个滤池冲洗水量为300～500t与滤池配套的还有反洗水泵和反洗风机，供滤池反洗用。 2.3 石灰、加药系统 加药装置是石灰法工艺处理系统设备的重要组成部分，根据处理流量或水质自动加药。

石灰水处理工艺

各加药单元的装置包括计量箱、加药泵以及加药系统所必须的管路、阀门、管件控制设备等组成。 （1）石灰单元 石灰处理系统包括石灰粉的储存、计量、制浆、输送四个部分。 石灰粉储存在石灰粉仓内，通过旋转式给料机和螺旋输送机的双重计量，石灰粉以一定的量进入石灰溶解箱配成2%～5%的石灰浆。

石灰浆通加药泵定量的加入到机械加速澄清池内送石灰浆现改进为单池双管输送，石灰粉通过变频调节加药量，实现不同的处理水量不同的加药量。 3.5t石灰/10000t原水左右 （2）凝聚剂单元 采用两罐三泵美国（MILTON ROY）。

（3）助凝剂单元 采用自动投加制备系统，输送系统有三台计量泵（1用2备）（MILTON ROY），助凝剂的作用是为了进一步提高絮凝效果。

水处理石灰

（4）硫酸单元 加酸系统采用加98%的浓硫酸，加酸设备选用美国MILTON ROY的酸计量泵三台，两用一备，可以根据处理水量的不同进行加酸量的调节。

（5）加氯单元 二氧化氯发生器系统是由4个主要部分组成的，包括压力水供应系统、二氧化氯发生装置、二氧化氯投加系统、电器控制系统。 加氯消毒能有效祛除水中的细菌、病原菌等有害微生物，实际运行时很少使用（因为石灰基本可以去除水中的“毒素”） 2.4 污泥脱水系统 污泥处理系统采用一套污泥处理装置，处理的污泥主要是机械加速澄清池底部的排泥。 机械加速澄清池底部的污泥自流至污泥储池，后通过渣浆泵输送至离心脱水系统，脱水机设置两台（1用1备），再通过离心脱水机的脱水，污泥最终形成泥饼外运。 2.5 其它部分 （1）反洗用气由反洗罗茨风机提供，通过布气装置为滤池反洗提供气源动力。 （2）系统各气动装置气源由螺杆式空压机提供。 螺杆式空压机发生的压缩空气经后置冷却分离器，进入储气罐，为整个系统提供压缩空气。 加药量参数如下：（以万吨水为单位） 3、运行几年来实际出水化验值如下表： 4、 建设经验与需改进之处： 4.1管线设计时要考虑管线上所用设备对管线缩径的影响。 4.2管线敷设要根据当地实际情况，考虑温度（如低温）对管线的影响。 4.3药剂所用工艺管线要考虑介质特性进行选择，并应考虑维修及检修的困难与否。

石灰-纯碱法

4.4我厂实际情况是运行几年来我厂对进水管线（混合器部位）都做过较大的改动，建议设计者再次作类似设计时一定要对流阻较大的特殊部位做好细致分析，以免形成瓶颈，影响整体设计。

5.小结：城市中水回用是当前节约水资源重要举措，利用城市污水厂出水进行深度处理回用于发电厂循环冷却水，选用石灰法进行处理是经济、可行，只要在设计时注意阻流大部位的分析以及其它细节分析即可。

水处理石灰法

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