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滑石粉生产工艺,非金属矿产

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科技发展、相关机械的应用使我们的滑石粉专业化生产成为了可能,有过去的粗放式的粗鲁的开发方式转向了精细化机械作业的方式,不但提高提高了生产效率,还减少了浪费,增加了产量,使滑石粉行业的可持续发展成为了可能。 同时,先进的技术的应用不仅提高了产量,也使我国矿业发展的压力得以缓解。

非金属

1、选矿提纯滑石的选矿方法如下: 1)光电检选光电检选是利用滑石和杂质矿物表面光学业性质的不同而分选的方法。 光电分选机包括准备机构(矿仓、给矿机、皮带输送机)、辐射源和探测器(传感器)、电子控制回路及执行机构等。 2)浮选由于滑石的天然可浮性好,因此烃类油捕收剂即可浮选。 甲基异丁基甲醇(MIBC)生成的泡沫较脆,容易获得优质精矿。 滑石浮选流程衡量简单,滑石粉只需一次粗选、一次扫选、2—4次精选可获得最终精矿。 3)手选手选是根据滑石和脉石矿物的滑腻性不同用手工进行挑选。 滑石具有良好的滑腻性,品位越高,滑腻性越好,凭手感极易鉴定。 国内大部分滑石矿山常用手选生产高档滑石块。

4)静电选矿滑石矿石中除滑石外,还含有菱镁矿、磁铁矿、磁硫铁矿、透闪石等矿物,滑石粉嵌布粒度为0.5mm左右。 在静电场中滑石带负电荷,菱镁矿带正电荷,滑石粉而磁铁矿和磁流铁矿均为良导体,因而在电场中很容易将上述矿物分开。 5)磁选滑石精矿除要求具有定然的细度外,还要具有定然的白度。 由于矿石中染色铁矿物的存留,有时用上述方法还不够,需要用磁选除去铁矿物。

采用湿式磁选可使滑石精矿含铁量从4%--5%降到1%以下。 另外利用滑石在紫外线照射下发出白色荧光的特征,可利用光电分选机拣出较纯净的滑石。 一般采用劳动特克斯621型光选机,如美国塞浦路斯滑石公司用此法将滑石含量公为30%的贫矿富集到滑石含量达69%的富矿,磨细到200目进行浮选,获得品位99%的化妆品级滑石。 6)挑选性破碎和筛分利用滑石和脉石矿物在挑选性破碎和形状方面的差异,采用冲击破碎和交替使用矩形筛和方形筛边疆筛分的方法,能够分离出大部分伴生的石英和一半以上的碳酸盐矿物。

2、细磨与超细磨滑石最终都是以粉体状态应用的,因此,滑石粉细磨和超细磨是滑石所必须的加工技术。

生产滑石粉

滑石的细磨,国内一般采用各种型号的雷蒙磨(即悬辊磨),主要生产200目和325目的产品,但如果设置精细分级设备,也可以生产500—1250目的产品。 超细滑石粉是现在世界用量的超细粉体产品之一,普遍应用于造纸、塑料、橡胶、油漆涂料、化妆品、陶瓷等。 滑石粉厂家湿法粉碎虽有研究,但工业上很少使用。

干法生产设备主要有高速机械冲击式磨机、气流粉碎机、离心自磨机、旋磨机以及振动磨、搅拌磨和塔式磨等。

除非气流粉碎机外,滑石粉厂家为了满足用户对粒度分布的要求,其他分级设备一般还需配置细分级设备,滑石粉厂家滑石粉厂家常用的精细分级设备是各种涡轮式空气离心分级机,如MS型、MSS型、ATP型、LHB型等。 最终产品细度可达到500—5000目(d97=30—5um)。

工业上使用的气流磨包括圆盘式气流磨、流化床对喷式气流磨、循环管式气流磨等。 分级后的精粒级产品可以返回磨机,也可单独作为一种产品。 滑石的离心自磨和旋磨机超细磨工艺大体上与高速机械冲击超细粉碎工艺相似。 3、煅烧我国江西省广丰地区储藏有丰富的黑滑石资源。

为了开发利用这些黑滑石资源,煅烧是必须的加工工艺。 煅烧滑石粉价格温度一般为600--1200℃,在此温度范围内,温度越高,煅烧后滑石的白度越高,煅烧白度可达90%以上。

现在煅烧设备大多采用梭氏窑、隧道窑和回转窑。

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