矿渣管磨机,产品展示

爱帮网提供“开路磨机管磨机矿渣磨机改造磨内筛分的技术原理比表面积产量质量 产品详细信息”图片，简介等优质产品信息，物超所值的产品推荐。 还提供最为精准的商家信息主要是 其他节能设备，其他节能设备价格、其他节能设备批发，其他节能设备厂家及相关商家信息，品牌等内容。 机器经过在长期设计、生产过程中的探索和总结，已经形成了不同规格、满足不同细度要求的系列化矿渣粉磨设备，质量保证，稳定高产。 产品图片性能特点矿渣磨采用高细筛分磨粉技术，内置特殊结构的双层隔仓装置、活性衬板和磨尾出料装置。

筒体内部采用新型分级衬板，采用微型研磨体对物料进行高线性粉磨和研磨，从而达到较高的生产能力，并能大幅度降低综合粉磨电耗，设备性能稳定，易于安装及维护。

通常矿粉在比表面积在350~500m2/kg时矿渣颗粒愈细，比表面积愈大，水硬性愈高。 矿渣在细磨后不仅增加了水化表面，而且在粉磨时破坏了高炉矿渣在形成时产生的表面致密壳体，从而使水化进程加快。 因此当矿渣被粉磨到一定比表面积时活性才会急剧增加。 但是矿粉比表面积如果 500m2/kg时,由于矿粉中 5um颗粒的微粉增多,应用于混凝土中一部分微粉会产生二次水化热,影响混凝土的质量。

矿渣微粉具有的潜在水硬性，成为水泥或混凝土的优质混合、掺合材料。 用矿渣微粉作为混凝土掺合料不仅可等量取代水泥，而且可使混凝土的多项性能得到极大改善。 随着粉磨工艺的发展及混凝土预搅拌业的兴起，矿渣微粉作为水泥混合材料和混凝土掺合料得以广泛的应用。 随着粉磨工艺的发展及砼搅拌业的兴起，矿渣微粉作为水泥混合材料和混凝土掺合料得以广泛的应用。 自上世纪80年代以来，英、美、加、日、法、澳等国相继制定了矿渣微粉的国家标准，使其应用得到了快速的发展。 随着我国经济建设的迅速发展，科学技术的日益进步，大型建设工程不断增多，建筑物的大型化和高层化以及沿海、水、地下工程，均迫切需要高强型的高性能混凝土。 上世纪九十年代初，在我国北京、上海，长沙等城市的一些工程中也已采用了矿渣微粉。 试验和生产表明，比例约为20－30%的矿渣微粉替代525P.O水泥；比例约为30－50%的矿渣微粉替代525P.H水泥，适用于配制C30－C60混凝土。 此外，用矿渣微粉和硅酸盐水泥混合制备的新型矿渣硅酸盐水泥，其性能与传统意义上的矿渣硅酸盐水泥有较大的不同，美国ASTMC989－94标准规定可用矿渣微粉与硅酸盐水泥混合生产符合ASTMC595的矿渣水泥。 将矿渣粉磨成比表面积在350m2/kg以上的微粉后掺入水泥，从而可以合理的控制水泥细度，实现硅酸盐水泥和矿渣微粉的配比。 由此配制的新型矿渣硅酸盐水泥，具有矿渣掺入量大（其掺入量可达45－65%），水泥标号高（能满足生产42.5号矿渣硅酸盐水泥的要求），水化热低、多项性能高等特点。 普通硅酸盐水泥具有水化快（28天已水化70%－80%），早期强度高的特点，其粉磨比表面积一般控制在300－320m2/kg即可满足使用要求。 而掺入较多矿渣混合粉磨的水泥却早期强度较低，后期强度较高（如180天后强度）。 其原因是由于矿渣和硅酸盐水泥熟料的易磨性有较大的差异，熟料与矿渣一起粉磨时，由于矿渣相对难磨，其易磨性功指数约为水泥熟料的1.4倍（有资料显示，国内的矿渣易磨性功指数平均值为21.3kWh/t，水泥旋窑熟料平均值为15.9kWh/t）。 造成水泥中的矿渣组分比熟料组分粗，其活性难以发挥，从而影响水泥强度。 有研究表明：传统的矿渣硅酸盐水泥比表面积为300m2/kg时，水泥中矿渣的比表面积仅约为220－230m2/kg。 因此为了提高其早期强度，必须对其进行高细粉磨。 而传统混合粉磨工艺要将掺入大量矿渣的物料粉磨至较高的比表面积时，将使磨机产量下降，粉磨能耗大幅增加，粉磨效率大大降低，对生产是十分不利的。 因此，从提高粉磨效率、节能降耗、充分利用矿渣资源、提高经济效益等角度考虑，单独粉磨矿渣微粉具有十分重要的意义。 二、开流矿渣微粉管磨机 目前，我国已成为钢铁生产大国，且分布较广,加之受水泥行业＂上大压小”政策的影响，矿渣资源日益增多。

矿渣的价格虽随着水泥价格上下波动，但其价格仅约为水泥熟料价格的1/4-1/3，加工成矿渣微粉后，可等量的替代水泥使用，利润空间巨大，经济效益显著。 同时还可以减少因生产水泥所消耗的石灰石、粘土、燃煤、电力等资源及所造成的大气污染，具有良好的社会效益。 矿渣微粉的诸多优良性能及良好的效益，已逐步为人们所认识，已成为钢铁、水泥、建筑等行业以及中小投资者的一大商机。 钢铁、水泥行业中实力雄厚者已捷足先登，纷纷斥巨资引进国外的先进设备生产矿渣微粉，抢占市场并已取得了效益。 但我国地域辽阔，矿渣资源点多面广，各地区、各行业经济发展极不平衡，实力雄厚者毕竟是少数，多家企业和中小投资者还是选择国产设备生产矿渣微粉，创造机会参与市场竞争，并有燎原之势。 （一）、国内矿渣微粉生产工艺设备现状 1、辊式磨终粉系统主要有上海宝钢、辽宁鞍钢、山西长（冶）钢、湖北武钢、安徽马钢、海螺水泥等近10家国内特大型钢铁、水泥企业斥巨资自国外引进的菜歇磨等辊磨终粉磨系统。 其特点是：①集烘干粉磨于一体、工艺流程简单。 ②粉磨效率高，台时产量大（可达50－120t/h），电耗低，系统电耗平均约为45kWh/t。

③技术要求高，管理难度大，投资巨大，主机设备及配件依靠进口，固定费用高，资金回收期长，经济效益并不显著。 2、球磨机加选粉机组成的闭路系统该系统全部采用国产设备。

矿渣管磨机