密封式破碎机,颚式破碎机

其破碎方式为曲动挤压式，依靠两块耐磨颚板将物料挤碎。 被破碎物料应为脆性，破碎后的物料形状呈片状居多，被破碎物料的抗压强度不超过80MPa。 具有破碎比大、物料粒度均匀、调节简单、接料方便、全密封粉尘少等特点。 机器结构先进、设计合理、运转平稳、振动小、噪声低等特点，在冶金、采矿、煤炭、炼焦等行业得到广泛应用。

B型机为升级产品,用料、结构、功能均得到很大提升。 二、主要技术数 破碎机主要有机体、偏心轴、静颚、动颚、调整装置、传动装置、动力部分等组成。 机体采用两种结构形式，整体铸造型和优质钢板焊接型，并由多条加强筋组成整体箱体。 动颚和机架上固定有一对ZGMn13铸成的颚板。

当电机带动皮带轮、并通过偏心轴驱动动颚进行往返运动时，由颚板将物料压碎，达到破碎的目的。

偏心轴上装有皮带轮，电动机的动力通过三角皮带传递，使机器工作。 另一端装有飞轮，它可以积蓄动力，增加破碎力度。 大型机还铸造有偏心块，使机器运转到破碎点时，偏心块积蓄的动能释放出来，增加破碎力度。

调整装置主要用来调整排料口的大小的，大小与产量成正比，改变撑板位置，料口间隙能得到调整。 实验室用小型机调节装置装在机器后部，松开滚花螺栓，转动手轮进行调整，顺时针出料粒度小，反之粒度大。 撑板系统不但能调整间隙，还能起到保险作用，喂料超载时，或遇到铁器时，它会弯曲或折断，使机器停止工作，保护其他零件不被破坏。 为了保护机架长期使用，在机架的两边装有护板，以保护机体不被磨损。 四、安装与试车 机器须安装在避雨的地方，尽可不露天安装。 电机须安装在破碎机的后方，机器有四条地脚螺丝固定在混凝土地基上，地基要留出排料口，其斜度不小于50度。 实验用的小型破碎机可以不打地基，也不用考虑排料，但要放在平整的地面或工作台上，并垫一层5毫米左右的橡胶板，以达到平稳和减震的作用。 破碎机与其他设备配合使用，须从方便生产、有利作业等方面统筹安排。

破碎机安装完毕，并超过地基凝固期后，方可进行试车。 试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧，各连接零件是否可靠接触。 然后先用人力转动皮带轮，确认为运动不受阻碍时，即可进行空车试验，空车试验两小时后，观察机器无冲击、无噪音，密封处无漏油，皮带轮和飞轮无摆动。 确认破碎机试运转正常后，即可进行负荷试车。 采用次硬度或小块度物料进行工作，如无故障,即可进行正常生产。

五、使用维护及注意事项 破碎机必须在空载下启动。 启动前仔细检查各部件的紧固情况、弹簧的弹性情况、皮带的松紧情况。

密封式颚

出料粒度的调整：可将机器后端调整手柄锁紧螺钉松开，顺时针为调小，反之则大。 可同时观察颚板的间隙,调整合适的间隙后，要人工转动机器转够两转以上，方可启动电机进行工作。 不允许调整间隙后直接启动电机进入工作。 当破碎颚板磨损严重，无法使用时，可将颚板颠倒过来，可以继续使用。

为了保证机器长期良好使用，对各活动机构及轴承内经常加注钙基脂，撑板与滑块、撑板与动颚支点每15天加油一次、各轴承内每30天加油一次。 破碎机启动后运转速度达到正常速度后，方可喂料，无料斗的机器，加料应从正前加入，不需从侧面加入，以防止机器过载和颚板偏斜造成事故。

并严格防止钢铁，超硬度岩石进入机器，以免损坏机件。 3.制样设备类： 化验制样粉碎机、振动磨样机、颚式破碎（缩分）机、锤式破碎（缩分）机、对辊破碎（缩分）机、湿煤破碎机、锤式粉碎机、焦炭转鼓机、烧结和球团转鼓机、机械筛、标准振筛机、园盘粉碎机、干燥箱、二分器、棒磨机、锥形球磨机、浮选机等。

密封式颚

4.高科技类： 物联网控制系统，化验室远程控制系统，化验中心无线控制系统，盘煤仪，物料采制样控制中心。