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石灰石堆取料,500t

关于石灰石堆取料,500t的信息展示:

原来的长杆料位计为为此我们决定通过技术改造来解决上述问题。 水银式倾斜开关,其工作原理是水银随容器往低方向1无线AP技术替代原有控制电缆流,通过接触开关两个电极让其接通或关断。 实际工滑环拖拽控制电缆运行,时间久了,电缆容易磨作中,随着堆料臂的移动,水银式倾斜开关带会因碰损,需要经常更换而且更换过程耗时费力。

石灰石堆取料

此类开关在我公司经过半年多的(Access Point)技术则是通过安装主从无线路由器构应用后,发现其可靠度不高,需要经常更换,不仅维护建无线网桥,实现无线网络信号的无缝传输。 在原料不便而且严重影响堆料机的正常生产运行。 4)各种收尘器:袋收尘,布袋收尘,电收尘等十几种。 5)各种输送机械:链斗输送机,螺旋输送机,斗式提升机皮带输送机 联系人:李先生 会员类别: 圆形料场桥式刮板混匀堆取料机,适用于原料的预均化堆场。 该设备的主要特点是:堆取料机采用人字形堆料和全断面取料的堆取料工艺。 堆料机在PLC程控下,堆料臂往复回转,同时在一次往复回转过程中完成从上升到下降的周期变幅变速运动,完成连续人字形堆料工艺。 取料机通过运行在圆形轨道上的端梁围绕中心柱在料场内运行,同时料耙沿桥梁往复运行实现全断面取料,最终通过刮板输送系统将物料刮至中柱底部经地坑胶带机运出。

该设备实现了整机无人操作及机、电、液一体化。 具有均化效果好、料场储量大、占地面积小、自动化程度高等优点,是目前国内进的大型混匀工艺设备。 圆形料场混均堆取料机型号意义如下举例Y G(GD) 400/80Y 圆形料场 G 刮板(刮斗)式取料机 400 堆料能力 80 料场直径。 常用圆形料场混均堆取料机主要技术参数:YG200/80 型式:取料机:桥式刮板取料。

堆料机:回转式 生产能力:取料机40-200t/h 堆料机;500t/h 适应物料:煤和石灰石。 堆料机:回转式 生产能力:取料机40-400t/h 堆料机;750t/h 适应物料:石灰石。 堆料机:回转式 生产能力: 取料机250-500t/h 堆料机;900t/h 适应物料: 石灰石。

堆料机:回转式 生产能力: 取料机1000t/h 堆料机;500t/h 适应物料: 原煤,分级煤和其他散状物料。 堆料机:回转式 生产能力: 取料机1100t/h 堆料机;1300t/h 适应物料: 原煤,分级煤和其他散状物料。 堆料机:回转式 生产能力: 取料机2000t/h 堆料机;4400t/h 适应物料: 原煤,分级煤和其他散状物料。 堆料机:回转式 生产能力: 取料机1000t/h 堆料机;2000t/h 适应物料: 原煤,分级煤和其他散状物料。 2 适用范围适用于水泥事业部5000t/d熟料生产线圆形堆取料机班组 3、岗位职责负责巡检并维护板喂机、破碎机、入堆场1#、2#皮带机、收尘器、堆料机、取料机、入库皮带机、库顶收尘器的正常运转。 7.1.11 检查清扫器是否完好; 7.1.12 检查配重重量是否适中;7.1.13安全设施完好,紧急制动开关完好可靠; 7.1.14检查调整张紧装置无锈蚀、不变形、丝扣无损坏。 7.2、破碎机开车前的检查工作:7.2.1检查破碎机主轴承、给料辊轴承及中间轴轴承的润滑脂的注入情况,减速机的润滑油的润滑情况。

7.2.2破碎腔内(包括篦子上面)是否有任何外来异物。 7.2.3给料辊是否与周围有相碰撞的现象。 7.2.4破碎机转子盘车检查,消除一切不应有的金属碰撞声。 7.2.5转子卡箍螺钉、各部件螺栓以及地脚螺栓是否有震动现象。 7.2.6破碎机机体上所有的门是否已关紧。 7.3、堆取料机开机前检查工作:7.3.1检查堆取料机的安全措施包括制动器、行程开关、保险丝、总开关等是否处于正常状态、动作是否灵活、是否准确安全、间隙是否合理。

7.3.2检查传动机构及零部件装备是否正确,是否有损坏,螺栓联结是否紧固,铰接点转动是否灵活,链条张紧程度是否合适。

7.3.3各润滑点润滑是否正常,是否有缺油现象。

7.3.4检查各设备连锁是否可靠,电气开关是否好用。 8.2、破碎机运行中的检查8.2.1破碎机启动三分钟后,确认无异常情况时,在启动重型板喂机,停机时,确认破碎腔内无残留矿石后方可停机。

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