(1)球磨机机中的破碎是一种约束破碎,较粗的矿块被夹持在破碎腔内破碎,破碎力能有效地施于矿石上面,矿块破碎的效率高。 磨矿机中的破碎则不相同,它处理的物料粒度细,不可能实施约束破碎,而是靠介质落下的冲击和研磨作用来破碎矿块,冲击带有随机特征,研磨的约束作用弱,故破碎的概率低。 有人对几种碎磨设备产生单粒破碎的概率排列。 破碎的概率越低,破碎过程的能量损失越大。 从节能球磨机破碎力的特性和破碎概率低的特点出发可以得出结论:应该在保证破碎力足够的前提下尽量增加球数,从而提高打击次数和增大研磨面积。 (2)磨碎作用是通过介质实现的,介质尺寸选择恰当与否对磨碎过程影响很大。
介质尺寸过大,打击次数过少,过大的破碎力又往往发生贯穿破碎,同时研磨面积小,研磨能力弱。
介质尺寸过小,破碎能量不足,一次实现不了破碎时矿粒接受的变形能又作弹性恢复而使能量损失。
矿粒经多次破碎力作用而达到疲劳极限时也能破碎,但破碎概率低。 当球径和矿石粒度相适宜时,破碎力作用精确,破碎作用往往从结合力弱的晶介面上破裂,既节省能耗又增加矿物解离的选择性。 过大过小的球径细磨效率均低,尺寸恰当时效率才。 (3 )磨矿机中处理的物料粒度较细,具有一定的体积浓度,磨矿过程中钢球与钢球或钢球与衬板接触是经常发生的。 由于钢件对钢件的硬碰硬,会造成钢件的变形及磨损。 包括与矿石的磨损在内,磨1t矿仅钢球消耗达1.5kg左右。 生产实践证明,磨矿中的能耗往往和钢耗成正比,一般耗球0.035-0.175kg/kw·h,钢耗高时能耗也高。 钢耗除了与球和衬板的材质有关系外,还与钢球的尺寸直接有关:钢球尺寸大的钢耗高,因此,在打击力足够的情况下应尽量减小钢球尺寸,过大的钢球尺寸是有害的,不但磨矿效率低,钢耗及电耗也高。 我们要做的也是及时清理和补充钢球,以弥补磨损的介质,恢复正常的装填量和级配,保持稳定的粉磨效率。 常用的补充介质方法是根据球磨机产量和介质消耗量添补。 分别计算出球和段的单位产量的介质消耗量,补球时,根据过去某一阶段生产的产品吨数乘以单位产品的介质消耗量,可得出每一仓该补充的介质量。 每次添补介质的前后,都应记录电流表读数,以便算出增添每吨介质所升高电流的数值。
在介质调整后,球磨机运转正常时,记下电流表读数,作为电动机负荷的标准值。 球磨机运转一段时间后,由于介质的磨损而减轻了电机的负荷。 补充介质质量应使电机电流达到原来的基准负荷值为止。 球磨机内介质填充率与磨机中心至介质表面的距离和磨内球面高度的几何关系,测出球磨机中心至介质表面的距离和磨内球面高度,便可算出球磨机内介质填充率,从而可确定该仓介质需要添补的数量。 河南吉宏机械制造有限公司以的服务水平,的服务质量为宗旨,快速准确的向广大用户提供各种型号球磨机,专业从事各种等其他球磨机的销售,电话,网址,地址中国河南省巩义市北山口国道西米,欢迎前来咨询洽谈业务,希望您买到满意的产品。
球磨机简介通过物理方法进行的任何矿石浓缩处理均需要将矿石从脉石中分离出来,需将矿石粉碎成要求的尺寸。 到目前为止,球磨机以其投资成本低安装快速容易使用维护费用低磨出的物料形状好和生产能力上的优势,成为工业上应用最广泛的产品,用于将易碎有粘性腐蚀性较小的矿石块料磨碎成要求的尺寸,产生的细屑最少且适应处理特性在很广范围内变化的矿石。 这种周而复始的运动产生了连续的冲击和研磨作用,从而粉碎物料,其中钢球主要的运动状态如图所示。 抛落式泻落式图钢球的两种主要运动形态球磨过程是复杂而又多变的生产系统,它具有下列特点影响因素多,是选矿工业中可变参数最多的作业之一,而且各因素之间相互影响相互制约,检测也比较困难。
怎样编写大智慧选股公式写条件选股公式时常用的通式。 因为给矿粒度小通常以下,给矿粒度范围窄,因此采用单种球径球组进行试验即可。 给矿粒度,即的过筛粒度,式不能直接使用,必须针对特定矿石作两组试验,列出两个方程式成一组,从方程组求解出及才能得出特定的球径方程式,方可应用。 经验修正系数,对不同硬度取不同系数值硬矿石,取软矿石,取榜德么经验简便公式式中过筛的给矿粒度,我国也有工程师采用优选数选择处理的办法并依靠拉苏莫夫球径经验公式求解推导后提出如下经验公式主要有球磨机给水大小球磨机排矿口处冲水大小给矿量大小。 当转速率和充填率一定时,即球荷运动状态一定时,钢球尺寸的大小严重地影响着磨矿的产品粒度特性解离度和消耗指标等,主要有如下点影响磨机生产率大小。