高岭土工艺流程,中国选矿技术网

下面豫弘重工对高岭土选矿方法及选矿工艺流程进行介绍： 分散：在高岭土湿选工艺中首先将原矿制成泥浆，使矿物以颗粒状单体形态在水中解离，颗粒大小以微米为单位，甚至于更小。 为了使高岭石族矿物与杂质矿物(如石英、长石、云母、黄铁矿、钛铁矿等)分离，必须使粘土颗粒分成细、中、粗三个粒级。 为了使分散效果更好有时需添加适当的分散剂，矿浆中的矿物颗粒只有达到充分分散，才能有效地进行分级和选别。

除砂：除砂主要去掉石英、长石、云母等碎屑矿物和岩屑等较粗粒的杂质，同时也可除去部分铁钛矿物。

常用耙式浮槽式分级机、螺旋式分级机、水力旋流器和振动筛等进行。 分级：分级是利用矿物颗粒的大小或密度的差别来分离矿物，若组成矿浆的矿物粒度相差大，则一般用筛网分级；若相近，则据其密度差别进行选别。 常用的分级设备有水簸、水力旋流器、离心机等。 磁选除铁：几乎所有的高岭土原矿都含有少量的铁矿物，主要有铁的氧化物、钛铁矿、菱铁矿、黄铁矿、云母、电气石等。 这些着色杂质通常具有弱磁性，这样即可用磁选方法除去这些有害杂质。

磁选是利用矿物的磁性差别而在磁场中分离矿物颗粒的一种方法，对除去磁铁矿和钛铁矿等高磁性矿物或加工过程中混入的铁屑等较为有效。 公司专业去磁设备，有干式磁选机、湿式磁选机等磁选设备。

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浮选：浮选法提纯高岭土应用十分广泛，目前工艺和设备也在不断改进、更新，使得高岭土精矿获得更高的白度，而满足工业需要。 漂白：用作颜料、填料和涂料的高岭土，其白度和亮度的高低直接影响其价值的高低。 所谓的漂白即是采用不同手段使高岭土的白度增高。 具体方法有磁选漂白、浮选漂白、化学漂白等。 超细磨矿：为了满足造纸、塑料和橡胶制品等工业对高岭土有较高细度的要求，必须增加高岭土的细度，从而提高产品的质量。 超细磨矿工艺主要有磨剥法、高压挤出法、气流粉碎法。 公司有强力超细磨粉机、高压气流磨粉机、雷蒙磨粉机。 煅烧加工：煅烧是改善高岭土性能的特殊加工方法。 造纸涂料工业使用煅烧高岭土可以增加散射力和遮盖率，提高油墨吸咐速度。 用于电缆填料可增加电阻率，在合成4A沸石、生产氯化铝、冰晶石工业中，煅烧可以增加高岭土的化学活性。 高岭土的选矿加工分为干法和湿法两种工艺。 干法一般是将采出的原矿经过破碎机破碎至25mm左右，给入笼式破碎机中，使粒度减小至6mm左右。 吹入到笼式破碎机内的热空气将高岭土的水分由采出时的20%左右降至10%左右。

碎后的矿石再经配有离心分离机和旋风除尘器的吹气式雷蒙磨粉机进一步磨细。

该工艺可将大部分砂石除去，适用于加工那些原矿白度高、砂石含量低、粒度分布适宜的矿石。 干法加工生产成本低，产品通常用于橡胶、塑料及造纸等工业的低价填料。 湿法加工工艺包括泥料的分散、分级、杂质分选和产品处理等几个阶段。 一般原则流程为：原矿→破碎→捣浆→除砂→旋流器分级→剥片→离心机分级→磁选(或漂白)→浓缩→压滤→干燥→陶瓷级或造纸涂料级产品。 煤系(硬质)高岭土加工的一般原则流程为：原矿→粉碎→捣浆→旋流器分级→剥片→离心分级→浓缩→压滤→内蒸干燥→煅烧→解聚→填料级或造纸涂料级高岭土。

其基本组成为高岭石组或多水高岭石组，以及少量蒙脱石组等粘土质矿物；此外，还有石英、长石、云母、铁、锰、硫等杂质混合物。

美国恩格尔哈德矿物及化学公司的高岭土原矿属次生沉积型矿床，其中高岭土含量85-95%，脉石矿物有石英、白云母、黑云母、钛铁矿等。

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粗选厂建在采场附近，仅对原矿进行初步加工，除去石英砂、云母片等杂质，提高品位，并使矿浆得到充分分散。

选矿结果-2um达5%以上，产率70%左右，尾矿直接用于采矿回填，粗精矿再通过矿浆管道送到精选厂。 精选厂设在德克舍和加舍弗两矿区，共两座，生产能力270万吨/年，生产30多种产品。

巩义市佛瑞机械厂是一家专业生产选矿设备的优质企业，多年来生产重选、磁选、浮选等选矿设备，积累了大量的实践选矿经验。 涉足于金矿选矿、萤石选矿、重晶石选矿、硫铁矿选矿、赤铁矿选矿、褐铁矿选矿、磁铁矿选矿、锰矿选矿、锑矿选矿、钨矿选矿、锡矿选矿、天青石选矿、铅锌矿选矿等多个选矿领域，并取得了非常优异的成果。

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我厂始终坚持以质量求生存，以信誉求发展的理念，本着先进的技术、可靠的质量及优质的售后服务得到了广大客户的认可。

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为答谢新老客户的厚爱，也为了减低客户的投资风险，我厂成立了选矿实验平台拥有完善的选矿实验道具，可做小型重选实验、浮选实验、磁选实验等。 通过选矿实验客户可以了解了选矿设备的操作及选矿原理，并可得知矿石的回收率，经选矿后得到的大致精矿品味等。

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