直线振动筛设计说明书,安装振动电机

直线振动筛说明书 一、直线振动筛使用条件 1、海拔不超过1000米； 2、周围环境温度：不超过40oC 3、相对湿度不超过90%（20oC以下） 4、筛分腐蚀性物料时，接触物料部分材质采用不锈钢。 二、直线振动筛结构原理振动筛的筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向同步旋转，使支撑在减振器上的整个筛机做直线运动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透筛，完成筛分作业。

本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。 筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板（网）、衬网等组成。 本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅，调整方法如下：振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。 出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0o，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向，两端调相同的角度。 本系列振动筛振动电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。

振动筛说明书

三、直线振动筛主要技术数据 注：表内数据仅供参考，具体数据由制作图确定，同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产，对以上参数进行改动。 四、安装与调试 把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。 弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。 安装时把弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛板垂直下落，置于弹簧上。

筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。

筛机出厂时，双振幅调为5-8mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。

五、使用与维护在启动筛机前，应检查周围是否有妨碍筛机运转的障碍物，各处联接螺栓是否紧固，尤其是振动电机、支承座、筛板的固定螺栓要重新紧固一遍。 检查两台振动电机的转向是否相反，如转向相同，应变更一台电机的电源接线，使两台振动电机的转向相反。 筛机运转时，先空载启动、运行、停车一次观察有无异常现象及声响，空运转时应平稳正常。

连续空运转４小时后，测量轴承温度，轴承温度不得超过75oC；并将各部位联接螺栓重新紧固一次，以后再反复进行2-3次带料运转时，给料要均匀，使物料在筛面上均匀分布，如物料“跑偏”，应调整给料点。 筛机停机前，应先停止给料，等筛面物料走完后，再停机。 六、振动电机使用及维护振动电机为三相380V，50HZ,异步电动机，封闭自冷式、卧式安装。 振动电机在连续工作时，环境温度不得超过40oC。

振动筛

振动电机运输过程中或长期闲置时，可能会受潮，使用前应检查绕组的绝缘，如受潮应采用相应的方法处理。 振动电机使用3个月后加油一次，每半年小修一次，每年大修一次，并按振动电机说明书对振动电机进行维护和保养。 小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。 大修时应拆开电机，用压缩空气将内外吹净，检查轴承的磨损，更换新的润滑脂。 七、DZSF直线振动筛运输和贮存设备在运输和贮存时，不可倒置，不宜堆积，电机严防潮湿。

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八、注意事项：本设备使用前，应仔细阅读产品使用说明书，若用户不按本说明书规定操作，所造成的一切后果制造厂概不负责。 来函查询有关使用直线振动筛资料时，请将以下资料一并提供给我们，以便我们对客户提供迅速满意的答复。 1.待处理物料的名称、比重、含水率及处理时的温度；2.达到何种结果，概略分级、一般筛选或其它用途；3.生产量（每小时处理公斤）4.筛网目数及筛选级数5.工作运转状况（单班、连续等）6.特殊要求。 直线振动筛具有脱水、脱介、脱泥和筛分效果好等优点，是应用最为广泛的筛分产品。 随着采煤机械化程度的提高，对振动筛机的容量要求越来越大，因此，研究、设计、制造大型直线振动筛成为一项十分重要的研究课题。

本文主要是针对2ZS1530直线振动筛的设计进行的，从整体布局到个别零件的选用都进行了改良。 关键词：2ZS1530，振动筛，振动电机。