TGM系列超压梯形磨粉机,该机型采用了梯形工作面

超压梯形磨粉机六大优势： 1、TGM型超压梯形磨粉机采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环，该机将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。 2、TGM型超压梯形磨粉机利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平衡减震作用的弹性连接。 3、TGM型超压梯形磨粉机配备能提高选粉精度的高密度选粉机叶轮。 实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度，换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减少了气流阻力，同等动力下成品产量提高50%以上。 4、TGM型超压梯形磨粉机配有高效节能离心引风机。 传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%。 5、该制粉设备方便快捷的叶轮调整装置，选粉机叶片端部与壳体的间隙大小也影响成品细度，本机技术使得调整该间隙大小方便快捷。 6、独特设计向内倾斜的风道，确保进入进风窝壳内的物料能顺利地沿着斜面落入磨粉机内。 超压梯形磨粉机工作原理：主机通过减速机带动中心轴转动，轴的上端联结着梅花架，架上装有磨辊装置并形成摆动支点。

磨辊装置不仅围绕中心轴回转，还围绕磨环公转，磨辊本身因摩擦作用而自转。 梅花架下装有铲刀系统，其位置处于磨辊下端，铲刀与磨辊同转过程中把物料抛起喂入磨辊磨环之间，形成垫料层，该料层受磨辊旋转产生向外的离心力（即挤压力）将物料碾碎，由此而达到制粉目的。 选粉机通过调速电机带动转盘上的叶片旋转，形成对粉子的分级作用。 合格的成品粉子通过叶片随气流吸入大旋风收集器内，气流与粉子被分离后，粉子被收集。

该机型

不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离，粗粉子因自身重力的作用落入磨室进行重磨。 当带粉气流进入收集器时，是高速旋转状态，待气流与粉子分离后，气流体壁收缩向中心移动至锥底时形成一个旋转向上的气流圆柱，这时粉子掉落被收集。

磨粉机

收集器下端装有锁粉器，其作用是将外界正压气体与收集器负压气体隔离开，如不装锁粉器或锁粉器的舌板吻合不严会造成不出粉或出粉少，严重影响整机产量。 超压梯形磨粉机整套设备组成：TGM系列超压梯形磨粉机整套设备由主机、高密度选粉机、连接管道、高效节能离心引风机、方箱布袋除尘器、破碎机、畚斗提升机、储料斗、电磁振动给料机、电控柜等组成。

梯形磨粉机

超压梯形磨粉机与传统磨机比较的性能优点：1.创新性的磨辊与磨环设计。 与雷蒙磨相比，将磨辊与磨环设计成多级阶梯状，降低了物料在梯形磨辊与磨环之间的下滑速度，延长了对物料的碾压时间，提高了成品的细度和产量。 梯形磨汲取雷蒙磨与悬辊磨的优点，将磨辊总成通过拉杆及水平放置的弹簧联结到一起，其产生的径向力避免了大块物料进入磨腔后对主轴及轴承的损耗，提高了设备的使用寿命。 3.主机与选粉机采用软联结，减震弹簧与密封带即减轻了震动和噪音，也避免了共振。 风机在磨粉机的整个运转过程中，起到了至关重要的作用，梯形磨采用高效的叶轮式节能风机，效率比直叶片式风机大大提高。 6.与雷蒙磨相比，该产品使得选粉机叶片的端部与壳体的间隙调整方便、快捷，大大提高了成品的精度。 超压梯形磨粉机规格与性能参数表名称 河南省探矿机器制造有限公司的前身是河南省探矿机器制造厂，成立于 1958年，2000年改制。 河南探矿隶属于国家地矿部，是一家集科研开发、生产营销为一体的机器制造企业，是我国机械行业随着市场经济发展而不断壮大的一颗耀眼明星。 该机主要用于冶金、建材、化工、矿山等产品物料的粉磨加工，可粉磨莫氏硬度在9级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料。

梯形磨粉机

该机主要由主机、减速机、风机、选粉机、集粉器、除尘器、连接管道、电机等组成。 配套设备为：颚破、斗式提升机、电磁振动给料机、料仓、电控柜等。

性能特点：1、 梯形磨辊降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。

3、弹性联结能起到平衡减震、避免共振的作用。 4、高密度选粉机叶轮减小了气流阻力，提高了选粉精度和产量。 5、配用高效节能的离心引风机，其效率为83%。 完全克服了传统工业磨粉机在使用范围、产量、细度、能耗、使用寿命等方面的缺陷，是雷蒙磨、高压悬辊磨、球磨机等传统磨粉机的替代品。 超压梯形磨粉机性能特点： 1、超压梯形磨粉机将磨辊与磨环设计成上大下小的几段不同直径的阶梯形状，降低了磨辊与磨环之间物料的下滑速度，延长了对物料的碾压时间，因而提高了粉碎效果。