卧式磨煤机型号,减速及残余旋转

一、 工作原理简介和用途及特点： MF-1002 型风扇式磨煤机是燃煤炉的主要配套设备，适用于燃烧 烟煤的锅炉、冶金业黑色有色金属材料压延和机械制造业，锻压、热 处理等燃煤连续加热炉，固定式沥青拌和机等，只要容量匹配，各行 业均可选用。

减速及残余旋转

3图一4其他辅助设施如斗式提升机或皮带输送机、拆装冲击轮用的三维 平车（也可用叉车代替） 、破碎机、电气控制部分可协商配置，热风管 架设由用户自行解决。 圆盘送料机由圆盘装置，减速机和调速电机组成，调速电机额定 功率为 2.2KW，调速范围为 125-1250 转/分，供煤量为 600 转/分时为 1.5 吨/小时，750 转/分时为 2 吨/小时。

减速及残余

进入煤斗中的煤，必须进过筛 选和去除杂质。 由于采用交流调速电机，故可根据加热炉炉温情况， 均衡调节供煤量，以保持炉温稳定。 门盖上下料斗呈漏斗形，门盖于机壳用四个手轮、一个铰链螺栓 连接紧固，其间用橡胶或毛毡密封条密封，启闭灵活快捷，上置进风 管，热风由此进入机壳对煤进行预热和干燥。 磨煤机壳采用蜗壳式，冲击轮装在其中，机壳两侧有衬板，圆周 方向装有锰钢耐磨材料制造的衬条，两端由锰钢材料制作的侧衬板用 螺栓固定于机壳上，顶住衬条，便于更换衬条和衬板。

冲击轮由叶轮和冲击板组成，冲击板由锰钢耐磨材料制造，并便 于调换，冲击轮经平衡试验，煤在此被粉碎并鼓入分离器，在叶轮的 辐板上靠中心开有 8 个风口，形成负压密封，并在壳体外部装有密封 填料盒，以防止主轴与机壳孔的间隙泄露煤粉。 分离器由上下壳体、回粉管、调节装置组成。 粉碎后的煤粉进入 分离器后通过截面积扩大减缓煤粉颗粒速度，经离心力和重力的交互 作用，较粗颗粒进入回粉管，符合要求的煤粉从出粉口喷出。

通过调 节装置可以改变煤粉挡粉板的挡粉角度位置，从而改变分离器中煤粉 离心力大小，而实现改变出粉细度的目的。

5轴承箱为一铸铁箱体，轴承采用双列向心滚子轴承，采用油润滑。 机架为一刚性的焊接底座，机壳、轴承箱和主电机直接安装其上， 主轴与电机轴经严格调试同心后，用弹性联轴器连接。

磨煤机

四、 安装、运转与润滑 （一） 安装： 1、 在安装前用户必须仔细检查本机经长途运输后可能产生的 各种弊病。 3、 检查冲击轮转动是否灵活，如有异样应开启门盖检查冲击轮 装配状态。

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4、 检查圆盘送料机的圆盘转动是否灵活。 （二） 运转 本机首先经无负荷启动，证明转动部分和电控部分工作正常后方 可负荷运转。 待主电机运转正常后，调节圆盘送料机调速电机转速， 开启调速电机开始送料。

停止生产时，应先停止调速电机，待吹净机壳和管道中的煤粉后 再停主电机。

磨煤机减速

以免下次启动时带负荷启动和管道被煤粉堵塞。 （三）润滑和密封 1、使用前应保证轴承箱轴承的脂润滑和摆线针轮减速机的油位， 摆线针轮减速机（卧式）的油位应在游标的中间位置，冬天用 30 号机6图二7械油，夏天用 40 号机械油。 轴承箱、减速机中机械油在正常使用情况 下，每三月更换一次。 换油时必须用清洁的汽油或煤油仔细清洗，然 后注脂、注油。 2、为保证煤粉不泄露，各结合部的密封面必须经常检查，并及时 更换密封件，轴承箱两端装有旋转轴唇形橡胶密封圈（FB80×100× 10） ，磨损后易漏油，也应及时更换。 壳体主轴孔处若漏粉，应及时打 开填料盒，更换毛毡并覆盖黄油。 五、注意事项： 1、本机正常运转时，振动较小，如发生较大震动时，应及时停车， 排除故障。 冲击板为本机上最易产生磨损的零件，由于使用的条件不 同，磨损的周期长短也不同。 由于磨损分布的不均匀，使整个冲击轮 失去原有的平衡，因而产生有害于机体的震动，或因磨损后风压降低， 煤粉不能被顺利吹入炉膛，这时应及时更换冲击板。

2、冲击板的更换： 每个冲击轮上的冲击板的硬度应尽量一致，不同材质的冲击板不 得装配在同一个冲击轮上，所以更换时要 8 件同时更换，并尽可能使 用同一炉次制造的零件。

冲击板更换前要逐个称重，并用号码笔做出标示，装配时要求将 其重量不超过 0.05 公斤的各一块装在相互对称的位置上。

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为了防止冲 击板断裂而造成重大事故，装配前应用电磁探伤仪检查，没有条件的 可用 4 磅以上的大锤敲击几下，仔细检查有无裂纹，用时清除铸件加 砂。 更换冲击板必须同时更换螺栓、压板，不可重复再用。 4、 衬条护卫板的磨损与更换： 由于部位不同，衬条、护卫板的磨损也不均匀，在靠近煤粉出工 的窄处，由于煤粉和空气的剧烈摩擦，期间的衬条、护卫板和封舌也 磨损较快，可依据情况，拆下与衬条相对应的护卫板进行个别更换。 护卫板除具有防护机壳磨损外，还具有固定衬条的作用，所以要经常 检查护卫板的磨损情况，磨损严重的要及时更换或维修，外侧的可采 取更换配作的方法，内侧的护卫板和封舌可采取焊补的方法维修。 5、机器工作中如出现回火现象，即原来在绕烧起喷口外燃烧的火 焰回缩到燃烧器内部，甚至径向连接管道扩展，进而管道被烧红，这 时应立即停止送煤，继而关机，排除故障，否则可以起机壳爆炸。 可能产生的故障 机器震动 主要原因 1 冲击板磨损，冲击轮 失去平衡； 2、主轴弯曲。 1、 润滑油不足或过 多； 2、 润滑油污染； 3、 轴承损坏； 排除方法 1、更换冲击板并调好平 衡； 2、更换主轴。 1、 在轴承箱内加入适量润 滑油； 2、清洗箱体，更换清洁的 润滑油； 3、更换轴承。 轴承温度过高煤中有杂质，如木块、 圆盘送料机闷车 铁物、棉纱等，圆盘受 阻难以转动。