破碎机的培训资料,会维护

为保证反击式破碎机，更好在的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。 在新机投入运行后，每班工作完毕时必须对反击破进行全面的检查。

每周运行后对反击破的电机、润滑进行一次全面检查。 如物料成块的滞留在反击板与板壳之间，建议在重新调整间隙之间稍微抬起反击架，这样成块的进料会变松，反击架容易调整。

如果反击加不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。 反击式破碎机更换易损件： 反击式破碎机更换易损件时，首先打开后上架。

会维护

使用时，先将后上架与中箱体的联接螺栓卸下，然后用扳手拧到翻盖装置的六角头部分，然后上架徐徐打开。 在此同时，可利用机架上方的吊挂装置吊往后架。 反击式破碎机的板锤： 反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。 反击式破碎机衬板： 打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。 送给回答者一份礼物送香吻 赠言：好帅的回答，楼主送上香吻一枚，以表诚挚谢意！ 00x用微信扫描二维码分享至好友和朋友圈分享到：检举您已经连续回答 196 天了第9天生活像海洋，只有意志坚强的人才能达到生命的彼岸。 1.5工作完毕后，要关闭电源开关.把设备清扫千净，保特设备良好状态.2维护规程2.1经常擦拭破碎机设备外表，保持设备的清洁。 （2） 所有紧固件应牢固，无松动现象 （3） 飞轮、槽轮运转平稳。 （4） 所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

（5） 排料口的调整装置应能保证排料口的调整范围。 2. 颚式有载试车 （1） 颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。 （3） 连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。 （4） 破碎机处理能力和产品粒度应符合设计规定 （5） 调整座与机架耳座间无明显窜动。

3.颚式破碎机使用前的准备工作 （1） 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，推力板的连接处是否有足够润滑脂。 若发现有破损现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净。 （4） 检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。 （5） 检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，则必须清理干净，以确保破碎机空腔起动。 （6） 检查起顶螺栓是否退回，垫片组是否压紧，T型螺栓是否拧紧。 破碎机司机必须经过培训，达到“三懂”（懂结构、懂性能、懂原理）、“四会”（会使用、会维护、会保养、会处理故障），经培训考试合格，取得合格证后，方准上岗操作。 第2条与工作面刮板输送司机、运输巷带式输送机司机密切配合，统一信号联系，按顺序开、停开有大块煤、矸在破碎机的进料口堆积外溢时，应停止工和面刮板输送机运转若大块煤，矸不能进入破转机或有金属物件时，必须停机处理。

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②全面检查破碎机各运转与静止机件的紧固螺栓是否牢固可靠。 ④传动皮带松紧合适，各传动部位要有可靠的安全罩。 2、空载试车：运行前必须盘车数周，检查无阻时方可开车。 瞬时启动并立即停车，检查各 部件情况及转动方向， 再二次启动。 如果正常可连续运行， 空载运行一般为# $ % ， 空载运行应达到以下要求： ①按程序启动或停止，符合设计要求。 ②所有紧固螺栓应牢固无松动，无振动异常。 ③润滑正常，无漏油，轴承温升不超过规定。 ⑤所有调整部件应灵活，并在规定的调整范围。 3、负荷试车：负荷试车应连续运转不少8h，电流稳定，投料应均匀，负荷达到铭牌能力； 轴承温升、 振幅不超过规定； 出料粒度符合要求； 各部件传动平稳， 无异常现象， 达到规定要求。 二、验收试车正常，达到规定能力后，办理验收。 颚式破碎机使用和维护：1、按岗位操作法和设备安全操作规程进行设备启动运行和停车。 调整动颚时，应先松开T形螺栓和拉紧弹簧， 调整后锁紧。