锤式粉碎机的构造,食品粉碎机械

设备特点：该设备既可以粉碎秸秆类，也可以粉碎粮食类，设有吸尘装置，无粉末污染。 工作原理：锤片式粉碎机由盛料滑板、粉碎室、输送装置等几部分组成。 粉碎室内有转子，转子由圆盘和活动锤片构成。 工作时，被加工的物料从盛料滑板进入粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞，从而被逐步粉碎至需要的粒度通过筛孔漏下。 漏下的饲料经输送风机、输料管送往聚料筒，在聚料筒内再经分离，粉料由下方排出装袋，空气由上方排出。 注意事项：1．粉碎细度是由筛子孔径大小确定的。 这种粉碎机都配有多种孔径的筛子，可根据要求选用。 2．粉碎转子是高速旋转的部件，锤片等零件必须固定牢靠；工作中要防止金属、石块等硬物进入机内，以免造成损坏事故。 3．锤片是易损件，应经常检查其磨损情况；当锤片一角磨损至已无棱角时，可翻转或调头使用，但锤片安装位置不能互相更换，也不能调换新的，以免影响转子的平衡。 4．被粉碎的物料较长或较大时，应先弄成小块或小段喂人。 设备用途：用于粉碎直径较小的原材料，粉碎玉米秸秆、树枝等物料直径小于50毫米，粉碎后物料细度可以达到3-5毫米。 设备质地：设备采用高碳合金钢刀片,高速强风吸式,粉碎系统、性能稳定、坚久耐用,粉碎效果好。 饲料粉碎机的安装 饲料粉碎机的安装可根据需要确定,如有固定加工房间不需移动,粉碎机安装在水泥基座上;如加工地点经常移动,可把粉碎机和动力机安装在同一机座上。 为了便于用户加工饲料或粮食,还可将粉碎机装到拖车上或农用车上,用拖拉机带动巡回加工。 饲料粉碎机试运转注意事项 1.检查零件的完整及紧固情况,特别是锤片等高速运转时,零部件必须可靠固牢。 2.检查粉碎机在基座上固定情况,要求牢固。 3.检查轴承内的润滑油,如发现润滑油硬化变质,应用清洁的柴油或煤油清洗干净,按说明书规定换新的润滑油。 由于粉碎机转速高达3000转/分,应使用标准高、质量好的润滑油,如使用3号或4号钙基润滑脂。 4.打开粉碎机盖板,检查粉碎室内是否有杂物,然后将盖板盖紧,用手转动皮带轮,转子应能灵活转动。

食品粉碎机

5.空机运转5~10分钟,再停机检查1次各部分的情况,如各部分都处于完好的技术状态,即可将饲料或粮食装入盛料斗,扎牢装料袋正式工作。

新粉粹机在初次加工粮食之前,可先加工一部分干草或麦秸,以清除机器内油污。 盛料斗的下面有一块闸板或档板,在加工小麦、玉米等粮食作物时,用调节闸板的方法控制喂入量,使喂入均匀。 如加工豆饼、山芋藤等饲料时,为便于入料和粉碎,豆饼必须先破碎成40毫米小块,山芋藤先切成长约150毫米的小段,如粉碎鲜山芋、红薯,必须先切成块,并加注足量的水,此时需用手推动送料,推送要均匀,防止粉碎机超负荷运行,影响其粉碎质量。 一般粉碎机有孔径不同的2~3种筛网,如有孔径分别为0.6、1.2、3.5毫米的筛网,使用时可根据所加工饲料的粗细粒度要求更换筛网(图3)。 在安装筛子时,应当注意必须根据转子的旋转方向,正确选择筛网接头处的搭接方式(图4),防止饲料在搭接处卡住。 在更换筛子时还应注意筛孔的大小头,孔大的一面向外,这样容易出料。

食品粉碎机

饲料粉碎机的故障与排除 1.不粉碎或粉碎效率低。 转速过低;筛子规格不符;锤片磨损;原料太湿。 保证额定转速;更换不合适筛子;更换磨损的锤片;保证原料干燥。 润滑油质量不好,加注量过多或过少;轴承质量不好或损坏,游动间隙不当;转速过高。

保证加注适量的合格润滑油;更换轴承或调整游动间隙;保证额定转速。

食品机械

筛子规格不对;筛子磨损或筛圈不平行;风门关闭。