破碎机吊装,大型颚式破碎机用电机

拆轴承时，只能用木槌或紫铜、铅等软金属材料敲打，以免轴颈变形。 连杆组件拆下后，再拆锁紧螺母、大螺母、推力板座和调整螺杆。

鄂式破碎机

如果动、定颚板及推力板磨损严重，需要调头或更换，可以将颚楔及相应的联接螺栓拆下，以槌轻击颚板即可取下。 装配次序与拆卸过程相反，装配时应注意在相对运动部位应按规定加注润滑油，在装配轴承时要求以汕加热后装入轴上。

小型颚式破碎机保养 a．按规定的时间在规定的润滑部位加注润滑汕。

b．动、定颚板、衬板及推力板磨损后应及时更换，不能强行工作，以免损伤其他件。 c．推力板及热继电器都是过载保护器件，当负荷超过推力板所能承受的负荷时，推力板即闩行断裂，同时，应查明断裂原因，换上一块新推力板，若用电动机，负荷超过热继电器调整值即白动切断电源，按下“再扣”，即可重新起动。

小型颚式破碎机搬运 破碎机开箱后，除去填塞物及覆盖物，按装箱单清点随机附件、备件及随机技术文件，清除防锈油及灰尘。 搬运时可用强度足够、安全可靠的钢丝绳或麻绳等穿过机体的下部打结，当确认安伞无误后方可吊装。

随着电动机连续转动而破碎机动颚作周期运动压碎和排泄物料，实现批量生产小型球磨机。

颚式破碎机

鄂式破碎机用途和使用范围：    1、该系列鄂式破碎机（鄂破）主要用于冶金、矿山、化工、水泥、建筑、耐火材料及陶瓷等工业部门作中碎和细碎各种中硬矿石和岩石用鄂破。     2、该系列颚式破碎机（颚破）最适宜于破碎抗压强度不高于 300MPa （兆帕）的各种软硬矿石，被破碎物料的块度不得大于技术参数表所规定颚式破石机。 鄂破、颚式破碎机的主要构成部件       颚式破碎机主要部件1.机架 机架是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，要求有足够的强度和刚度，一般用铸钢整体铸造，小型机也可用优质铸铁代替铸钢。 大型机的机架需分段铸成，再用螺栓牢固链接成整体，铸造工艺复杂。 自制小型颚式破碎机的机架也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。 2.颚板和侧护板 定颚和动颚都由颚床和颚板组成，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。 定颚的颚床是机架前壁，动颚颚床悬挂在周上，要有足够的强度和刚度，以承受破碎反力，因而大多是铸钢或铸铁件。 3.传动件 偏心轴是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造。 偏心部分须精加工、热处理、轴承衬瓦用巴氏合金浇注。

4.调节装置 调节装置有楔块式，垫板式和液压式等，一般采用楔块式，由前后两块楔块组成，前楔块可前后移动，顶住后推板；后楔块为调节楔，可上下移动，两楔块的斜面倒向贴合，由螺杆使后楔块上下移动而调节出料口大小。 小型颚式破碎机的出料口调节是利用增减后推力板支座与机架之间的垫片多少来实现。 5.飞轮 颚式破碎机的飞轮用以存储动颚空行程时的能量，再用于工业形成，使机械的工作符合趋于均匀。

飞轮常以铸铁或铸钢制造，小型机的飞轮常制成整体式。 6.润滑装置 偏心轴轴承通常采用集中循环润滑。 心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。 动颚的摆角很小，使心轴与轴瓦之间润滑困难，常在轴瓦底部开若干轴向油沟，中间开一环向油槽使之连通，再用油泵强制注入干黄油进行润滑。 地基要与厂房的地基隔开，一避免破碎机的振动传给厂房。 地基的深度不应该小于安装地点的冻结深度，地基的面积应该按照安装地基的土壤允许的压应力来决定。 设计地基时，应该考虑产品运输带、更换肘板和修理调整装置等所占用的空间，同时也要留出安装埋头地基螺栓所用的通入口。 破碎产品要经过与破碎机纵向轴线方向一致的地基排料槽排出，排料槽的斜度不应该小于50度。 低级2的周围要有足够的空间，以便维护、修理破碎机和放置工具。 装配破碎机首先是将机架装在地基上，然后按顺序将其他零件装配起来。 安装过程中认真仔细阅读调整各联结部分，特别是肘板、偏心轴和动腭悬挂轴之间的平行度，不允许超过规定的范围。 1、颚式破碎机机架的安装 颚式破碎机安装在混泥土基础上，为了减小振动、躁声和吸收振动，应在机架和混泥土之间垫上一层硬方木、橡胶或其他物质。 机架安装在基础上或在木座上的横向和纵向水平度应符合要求，机架底脚与基础间的垫板必须平整、均匀和稳固。 可拆卸式组合机架的对口结合处表面，必须良好吻合。 机架联结螺栓装配时，加热到300-400 C，使其联结更加牢靠。 机架安装在基础上的横向水平度，每米应不大于0.2mm;纵向水平度，每米应不大于0.4mm。 组合机架在螺栓未拧紧时，局部间隙不应大于0.7mm。

破碎机

2、颚式破碎机偏心轴和轴承的安装 装机前，将滑动轴承研配好后，再放入轴承座内，用水平仪测量其水平度和同轴度的偏差值，如在允许范围内，可把偏心轴放到轴承上。

电动机