轻质碳酸钙(Light Calcium Carbonate)又称沉淀碳酸钙(Precipitated Calcium Carbonate,简称PCC),是用化学加工方法制得的。
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通过强制通风或自然通风将空气送入石灰窑底,空气的需要量是由空气过剩系数决定的,空气过剩系数一般取值为1.05~1.10。 石灰与加料按照先加料后出灰的顺序从窑底部出去,窑气则按120~150℃的温度连续从窑顶部出窑。 2、消化工段,对从石灰窑出来的石灰进行消化,然后通过分离器进行过筛;(轻质碳酸钙生产设备)经过煅烧后从窑底部出来的石灰与热水在消化机或消化池中进行消化反应,一般热水来自夹套换热器,石灰与热水的比例为1:4.8。 3、精制工段 ,对分离后的石灰乳进行调和、精制使其达到相应的浓度;(轻质碳酸钙生产工艺)消化得到的石灰乳先用冷水调和,再用三级筛和旋液分离器进行分离和精制,精制后的石灰乳送入碳化塔中与窑气进行碳化反应。
4、净化工段,主要是对窑气降温、除尘和净化;(轻质碳酸钙生产设备)从石灰窑顶部出来的窑气温度比较高,需要经夹套换热器与冷水换热温度降至60~80℃,这期间获得的热水可以用于消化工段。 再经惯性除尘器、旋风除尘器、喷淋除尘器、筛板除尘塔进行除尘,用气水分离器和焦油吸附器净化,这期间温度降至约40℃。 5、压缩工段,窑气进入空气压缩机进行压缩;(轻质碳酸钙生产工艺)净化后的窑气进入空气压缩机进行压缩,压缩出来的窑气经油气分离器分离出所夹带的油雾后进入储气罐缓冲稳压。 6、碳化工段,窑气进入碳化塔与精石灰乳进行碳化反应;(轻质碳酸钙生产设备)压缩后的窑气进入碳化塔与精灰乳进行碳化反应。
7、脱水工段,从碳化塔出来的碳酸钙悬浮液增浓和脱水;(轻质碳酸钙生产工艺)从碳化塔出来的碳酸钙悬浮液进入熟浆池中通过重力沉降进行增浓,增浓后的熟浆送入高位槽后靠位差进入上悬式离心机进行脱水(过滤)。 8、沉降工段,沉降池中回收碳酸钙;(轻质碳酸钙生产设备)过滤得到的滤液(母液)进入沉降池中进行重力沉降,然后回收其中的碳酸钙。