破碎机选型,但由于它处理能力较低

目前选矿工业上应用的破碎方法主要是利用机械力的作用。

破碎机

在现代工业的不断发展中，破碎机械也在不断的发展和改进。 这些改进主要包括下列方面：减少机器零件本身的重量、制造成本和外型尺寸；减少功耗、提高单位生产率；改善产物的粒度组成；减少机器的磨损及检修费用等。 同时也考虑到如何适应被破碎物料的不同硬度及其块度等。

现代工业应用中的破碎设备种类繁多，按照使用的粒度范围可将破碎机械分为两类：破碎机和磨碎机。 破碎机一般处理较粗的物料，所得的产品是粗粒（一般在3毫米以上），其结构上的特征是破碎部件之间有一定的间隙，不互相接触。 磨矿机所处理的物料较细，产品是细粒（可达0.06毫米或更细），其破碎特点是部件相互接触。 目前通用的破碎机分类原则是根据破碎方法、机械的构造特征来划分的，图1是各种主要类型破碎机示意图。 衬板连同吊钩一起用高锰钢铸成，用V型螺栓悬挂在调整套的筋上，它们之间浇铸锌合金，使之紧密结合，接料漏斗用螺钉固定在调整套上，调整套和支撑套用螺纹联接，而支撑套又用弹簧螺杆压紧在机架上。

碗型轴承由碗型轴瓦和轴承座组成，轴承架用方销固定在机架套筒上，动锥所受的全部力量都有机架承受。

圆锥破碎机的工作原理是对物料施加挤压力，使物料在两个圆锥之间同时受到剪切应力和弯曲力的作用而被破坏。 用作粗碎的圆锥破碎机又称为旋回破碎机，因为该机需处理尺寸较大的料块，所以进口要求宽大。 常规型圆锥破碎机，又称为菌型圆锥破碎机，其处理的物料为经过粗碎的，故进料口不需很大，但要求加大卸料范围，以提高生产能力。 对破碎后的产品要求具有比较均匀的粒度，所以定锥和动锥都是正置的。

2、颚式破碎机颚式破碎机http//www.lmmpj.com定颚动颚上都装有衬板，衬板上有齿牙，有助于破碎物料。

选型破碎机

在连杆下端的凹槽中，装有推力板支座，前推力板和后推力板分别支撑在支座上，上方有楔铁压紧。 在后推力板和后支座之间，有一组垫板，用来调整排料口宽度。

增加垫板厚度，使推力板和动颚向左方偏移，排料口减小。

破碎机由于

为了防止破碎机超负荷运行导致破碎机损坏，在零件设计计算时，将后推力板制成最薄弱的一个环节，过负荷时使它首先折断，以保护轴承及机器其它部分不受损坏，通常后推力板由铸铁制成，并在中间钻孔或切槽来减小其断面尺寸，过载时它们首先折断。 这种保险装置的缺点是出现事故后处理较为复杂，停车时间长。 颚式破碎机是靠可动颚板周期的压向固定的颚板，将夹于其中的物料破碎。 它具有结构简单，制造容易，工作可靠，维护方便等优点。 颚式破碎机通过动颚绕固定轴心周期的摆动，使其靠近或离开固定颚，造成矿石受挤压、破裂、弯曲而破碎。 按颚式破碎机动颚的运动轨迹，可分为简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机。 简单摆动颚式破碎机主要用于粗碎，复杂摆动颚式破碎机用于中、细碎。 3、冲击式破碎机球磨机锤式破碎机和反击式破碎机都属于冲击式破碎机。 锤式破碎机中物料受高速回转的锤头冲击和物料本身以高速向固定衬板冲击而使物料破碎。

反击式破碎机中其物料受高速运动的板锤的打击使物料向反击板高速冲击，以及物料之间的相互撞击而粉碎。 冲击式破碎机都有一个高速旋转的转子，上面装有冲击锤，当物料进入破碎机后，被高速旋转的锤子击碎或从高速旋转的转子获得能量，高速抛向破碎机壁。

两者都是冲击破碎，所不同的是反击式破碎机中，物料受到更多次的反复冲击而破碎，具有高频冲击的特点。 两种破碎机的破碎比都很大，适合于破碎软性物料。 （4）辊式破碎机物料落到两个相互平行而旋转方向相反的辊子间，物料在辊子表面的摩擦力作用下，被扯进辊子之间，受到辊子的挤压而破碎。 辊式破碎机的特点是：生产能力低，要求将物料均匀连续的喂到辊子的全长上，则辊子磨损不均，且所得产品粒度也不易均匀。