冲旋破碎机,冲击粉碎

石料由机器上部直落入高速旋转的转盘,在高速...供应立旋式冲击破碎机,破碎机,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。 查看详情 ㈠市场需求 随着粉体加工业的深入发展和用户多领域需求的不断拓展，对制粉设备提出新的更高的要求。

有的用户对粉体加工的要求不再是 超细粉 而是 超粗粉 ，其粒度分布范围从10目（1.6mm）至200目（0.075mm）。

如电厂循环流化床CFB锅炉脱硫项目石灰石粉体的粒度要求范围是1.5mm～0.1mm，已经越过 粉体 范围，成了 超细粒。 还有浮法玻璃工艺用的石英（石）砂粒径要求也在20目（0.84mm）至150目（0.1mm）之间。 加工金属硅粒径分布要求更加严格，通常在20目～200目之间（0.84～0.074mm），有的成品要求粒径分布更窄，通筛率要求更严。 真可谓粗了不行，细了更不行（细了废了），并追求成品率。 加工这种 超细粒 或 超粗粉 目标是开发新的设备，满足用户多领域市场的需求。 ㈡粉碎的概念和超细碎粉磨设备的现状分析 固体物料在外力作用下克服其内聚力使之破碎的过程称为粉碎。 因处理物料的尺寸大小不同，可大致分为破碎和粉磨两个过程：使大块物料碎裂成小块物料的加工过程称之为破碎；使小块物料碎裂成细粉末状物料的加工过程称为粉磨。 基本的粉碎方式有：挤压粉碎，冲击粉碎，劈裂粉碎和摩擦剪切粉碎等，如表1表1 对于物料的粉碎，经过大量理论研究和运行实践证明，存在一个破碎和粉磨经济点即至某一粒度以上宜采用破碎，至某一粒度以下宜采用粉磨，也是常说的分段破碎原则。 钢球磨是制粉系统常用的设备之一，可靠性较高，出力大。 但是它的出料粒径偏细，控制手段少，不能满足设计要求，另外他耗电量较大，噪音大、粉尘污染较大，设备价格也较高。 雷蒙磨达不到这个级配要求，另外出力也较小，不适宜用于大型CFB机组石灰石粉制备。 棒磨机磨石灰石粉通常是在传统的棒磨机的基础上增加了选粉系统。 由于制造等方面的原因，其筛板的制造还达不到原设计要求，带来的问题是出力下降，可靠性降低。 同时，他的出力也较小（20t/h），耗电量较大，噪音大、粉尘污染也比较大、设备价格较高。 冲旋式破碎机是国内近几年来开发的一种新型破碎机，但虽然它具有破碎性能好、体积小、电耗低等特点，但冲旋式破碎机刀片磨损很快，使用寿命大约500h，更换频率高，维护量大，另外出力也较小（20t/h），不能满足设计要求。 二、从设计层面上对产品开发的思考 实现超细碎和粗磨的目标，选用效率高和粉碎后粒径分布性能好是关键所在。 在生产实践中那些传统的压缩式细碎机如鄂式破碎机和圆锥破碎机其生产效率和细碎性能达不到要求。 而传统冲击式破碎机如锤式破碎机和反击式破碎机，由于工作部件的磨损率为压缩式破碎机的10倍，而能量利用率仅是压缩式破碎机的一半，且成品率低，循环回料量大，且加剧了磨耗和消耗，也不是理想的选型。 众所周知，固体物料受外界压力时产生压力变形，形成内部应力集中，当应力达到颗粒在某最弱的轴向的破坏应力时，颗粒会在最弱处首先发生破裂和粉碎。 层压理论的基本观点是物料在每个移动循环中相对邻颗粒相对改变其方向，结果相互作用力和矢量也不断改变。 由此达到被粉碎物料的负载改变方向的目的，同时造成强制性自磨的条件，结果结构缺陷少的最坚硬的颗粒可破碎相邻那些粒子间键力弱的颗粒。

在等硬度颗粒中剪切与位错滑动力相重合的颗粒被破碎。 在粉碎的生产实践中，层压破碎的概念是岩石颗粒的破碎不仅发生在颗粒与磨介之间。 其特征是在破碎室的有效破碎段形成高密度的多个颗粒层，将充足的破碎功作用于岩石颗粒群，充分发挥层压破碎和次生破碎作用获得极高的破碎效率。

次生粉碎是利用岩石粉碎过程中所产生的强大碎片飞溅动能对相邻岩进行再粉碎，能产生大量细粒产品。 除此之外，那些强度低的针、片状岩石被首先破碎，故能生产出筛分率高和优粒形产品。 三、中环粉碎机的结构和工作原理 中环粉碎机属于双回转体设备，内、外回转体分别通过电机经减速机驱动以不同速度旋转。 内回转体是数个中速回转的辊轮组，外回转体是一个以超临界转速回转的镶有特殊结构衬板的筒体。 筒体经传动装置拖动下旋转，筒体内设有主轴，主轴通过另一套传动装置旋转，主轴驱动机构装置带动辊轮随主轴一起旋转，辊轮在筒体物料磨擦力作用下又自转。 辊轮环筒体内经360 旋转，物料也在筒体内360 范围分布，物料由机体两个侧面进料，中间卸料，筒体旋转，辊轮组随主轴公转又在筒体物料磨擦力作用下自转采用中速、中低压对料层实施反复滚压及搓揉粉碎。 通过调整内回转体的施压装置，可调整辊轮对料层施加的压力大小，以便满足不同的工况要求（辊轮的压力是内回转体的施压装置施加的压力和内回转体旋转产生的辊轮离心力的叠加合力）。 通过调整内回转体上的调整装置可以调整辊轮与衬板之间的间隙大小，并与挡料环配合最终控制料层厚度。 中环粉碎机的粉磨原理与立磨、辊压机和卧辊磨同为辊压粉磨，即均借助滚动的压力辊直接将能量传递给被粉磨的物料，实现多次挤压而完成粉磨过程。 表3 该设备根据不同行业及工况要求，可作细碎（ 0～3 mm）、也可作细粉碎（10～150目），与其它设备配套可实现物料一次成品达200～400目。 中环粉碎机属于双回转体设备，内、外回转体分别通过电机经减速机驱动以不同速度旋转。

冲击粉碎

辊轮环筒体内径360 旋转，物料也在筒体内360 范围分布，物料由机体侧面进料，中部卸料，筒体旋转，辊轮组随主轴公转又在筒体物料磨擦力作用下自转，采用中速、中低压对料层实施反复滚压及搓揉粉碎。