加工设备的标准偏差,常用工業用語日英中辞典

关键词：预埋螺栓、预留洞、预埋铁件、基础裂缝、二次灌浆。 大型设备基础的施工处于设备安装和土建和边缘工程，仅精度而言，在工业建筑的土建施工中。 基础的施工精度通常为10?位，而机械设备安装的精度通常到0.01?位，甚至更精确，此外在诸多方面机械设备安装都有较高的要求，在工程交接中经常出现基础表面裂缝，预埋地脚螺栓偏位，预埋铁件偏位、铁件下有空隙不密实，二次灌浆达不到要求等等。 本文这些问题进行分析并提出一些改进措施，供大家探讨。 1设备基础表面裂缝的产生和预防工程交接的时候，首先验收的是基础表面是否有裂缝，如果裂缝超过限值，这个基础很可能要报废，这将会浪费很大的人力，财力和时间。 切实做好预防裂缝生产的工作，是提高施工质量和缩短工程工期有很大影响。 改善养护条件，延长潮湿保护时间，可避免或减小干缩的发生，1.1.2温度变形混凝土的温度膨胀系数随骨料种类和配合比不同而有差别，一般在0.6 10-5~1.3 10-5/℃之间，温度变形对大体积混凝土很不利。

1.2减小混凝土裂缝的施工措施通过以上产生裂缝原因可知，在设计及施工中尽量避免干缩变形；在施工中注意减少或避免产生温度变形，为此在施工中我们应注意以下几点：⑴在室外气温较低进行浇筑时，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。 ⑵混凝土应水平分段，分层或斜面分层连续浇筑完成，不留施工缝，每层厚200-300mm；顺序易从低处开始沿长边方向由一端向另一端推进，或采取从中间向两边或从两边向中间推进，保持混凝土沿高度均匀上升。 亦可采取踏步式分层推进，推进长度为1.0-1.5m。 浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前先浇捣上一层混凝土，并将表面泌水及时排除。 ⑶大面积浇筑混凝土，倾落高度超过3m时应设溜槽、串筒，串筒布置应考虑浇筑速度、摊平能力，间距一般为2.5-3m，可采取行列或交叉布置，串筒下料后，应迅速摊平并捣实。 ⑷在大体积混凝土工程施工中一般增设温度钢筋。 而大型设备基础要求一次性完成，不留施工缝，并在浇筑混凝土前应采取有效的裂缝技术措施和进行必要的施工计算，以控制裂缝出现。 2地脚螺栓的偏差及其处理方法由于土建施工的精度要求远远低于设备安装的精度要求，地脚螺栓出现偏差是土建施工中经常出现的问题，我们一般将其分为平面布置偏差和标高偏差。 2.1地脚螺栓平面位置偏差的处理方法2.1.1调整孔法当螺栓中心线与设计位置中心线偏差在10mm以内，可采用调整设备底座的螺栓孔位置或搪（割）孔来调整。

2.1.2烘烤煨弯法螺栓直径（d）在36mm以内，中心偏差小于1.5d，一般可用弯螺栓法处理，即用氧乙炔抢烤螺栓，将螺栓煨弯，如螺栓直径等于或大于36mm时，还应在弯曲部位加焊钢板或钢筋等。

2.1.3过度框架法当螺栓偏差很大时，可将新设置的螺栓，通过槽钢或工字钢与原有埋设在基础中偏位的螺栓牢固的焊在一起。 2.1.4换埋法当螺栓偏差很大时，无法安装设备，或因设计变更，或因设备底座加工误差过大，可凿去螺栓周围混凝土，另安新螺栓，或在原螺栓附近钻孔，重新在孔内埋设地脚螺栓。 2.1.5钻孔更换法当地脚螺栓偏差很大时，埋设较深，采用以上方法比较复杂，并难以保证质量时，可采用后钻孔树脂砂浆、膨胀砂浆粘结螺栓法，按设计位置另行钻孔重新埋设新地脚螺栓。

2.2螺栓标高偏差的处理方法2.2.1垫片法当地脚螺栓标高偏差低于10mm以内或高于30mm以内，但设备安装仍能保证丝扣有两个螺帽的长度，则不可不作处理；丝扣高的可加钢板进行调整。

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2.2.2接长法当地脚螺栓低于10mm以上，可将螺栓周围的混凝土凿成凹形坑，用同直径的螺栓对焊接长，或加焊帮条钢筋，但帮条不应露在基础表面。 2.2.3套丝接长法当螺栓标高低于10mm以上时，也可采用比螺栓直径加大一倍的螺栓加工成内丝扣，套在原有螺栓上，或加螺丝套，或焊在套管接上新螺栓头。 3预埋铁件容易出现的问题及解决方法3.1常见的施工问题⑴一些机械设备安装要求预埋铁件（钢板），基础交接时经常发现预埋铁件（钢板）与混凝土之间有空隙，这将影响设备的稳定性。

3.2施工措施⑴由于铁件（钢板）的面积较大，混凝土浇筑后放出的气体或水分无法排出，停留在混凝土与铁件之间产生空隙。 解决的办法是将面积较大的钢板上留出一定数量（根据受力条件）的透气孔，并且浇筑后一定要在铁件下面捣振，将气体及时排出。

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⑵为保证铁件水平度的要求，采用下面两种方法比较可靠：①钢架固定法：对水平精度要求很高的较大预埋件，可采用钢固定架固定。 预埋件水平控制和调整是借助固定在固定架上的螺杆上的上、下螺帽微动调整，并使用精度为0.02mm/m的方水平校正后开始浇筑。 此方法固定牢靠，可保证精度要求，但须耗用一定钢材，适于高精度要求的水平预埋件的固定，但铁件的标高在水泥凝固前固定了，水泥凝固后会产生变形，可能在水泥和铁件之间产生气孔或间隙。 此方法可以消除混凝土浇筑时和凝固时对预埋铁件的影响，但需要及时调整，一般要求24h监护，抚顺特殊钢95年首次在安装煤气加压机使用本方法，至今设备运转良好。 4设备基础的二次灌浆出现的问题与解决办法4.1二次灌浆常出现的问题⑴设备安装常会出现一些设计变更，比如在设备安装的位置上未预埋螺栓孔，通常的解决办法是后钻孔，此种情况用普通砂浆进行二次灌浆则无法保证安装强度。 用直径大螺栓，直径15mm的钻头，孔深为10d+(20-50)mm即可。 浇筑时用手工或压力把树脂砂浆注入约80%，然后将螺栓缓慢转动插入，使树脂砂浆由下往上挤出，并从两个方向矫正位置、标高，用钢楔予以固定。 配置前砂子必须干燥，灌注树脂砂浆时，钻孔应清洗并干燥，当孔壁潮湿或进水时应用棉纱擦干，再用热电偶或喷灯进行烘烤使其干燥，树脂砂浆一次配置量以不超过1.5kg为宜，并应在0.5h内用完。

灌注膨胀砂浆时，孔壁应清理干净并湿润，螺栓要除锈，油污应用丙酮擦洗干净，使砂浆与螺栓和孔壁粘结良好膨胀砂浆宜随调随用，并在1h内用完。 5结束语以上一些现象是在工程中经常遇的问题，所提出的解决方法也是简单可行的，施工人员可根据具体情况酢情处理。 当然有一些问题，比如由于施工人员素质不高，或者由于设计不当出现的问题，在此本文不再详细论述。 主要栏目有：范文大全、个人简历、教案下载、课件中心、 优秀作文、考试辅导、试题库、诗词鉴赏。

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