水泥设备立磨3700,立磨机

水泥立磨 用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、8.8万吨及其它行业使用，以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。

水泥立磨设备

同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨，国家水泥发展中心已将超细立式磨列为“八五”期间重点推广应用的高效、节能新产品。 立式磨的工作原理 1、主要结构及功能 磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。 磨内装有两对磨辊，每对磨辊装在同一轴上，以不同的转速转动。 磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽。 PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。 分离器是决定细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，与选粉机的工作原理类似。

设备 立磨

加压装置是提供叫碾磨压力的部件，由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。

电动机通过减速机带动磨盘转动，现时热风从进风口进入磨内，物料从下料口落在磨盘中央；由于离心力的作用，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎，继续向磨盘边缘移动，直到被风处的气流带起，大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。

立磨立磨机

与球磨机相比，立式磨具有以下特点； 上述水泥立磨较之球磨机的优点是显而易见地，为了更直观的说明立MPS立磨的特点，下面以年产10万吨水泥和生产生料制备系统为例，对比使用HRM立磨和球磨机两种方案的有关指标。

粉磨效率高；烘干能力大；入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二级破碎；产品的化学成份稳定；颗料级配均齐，产品料度均齐，有利于煅烧；工艺流程简单；噪音低、扬尘少、操作环境清洁；金属损耗小，利用率高；使用经济。

假定年产水泥10万吨，为满足生产需要，可能采用以下两种方案： 方案1：HRM1300立磨粉磨系统 方案2：@2.2×6.5米闭路粉磨系统 两种方案的装机容量表二，技术经济指标见表三。 从上述比较可以看出，选用立式磨每年仅运行费减少38.02万元，而且在提高技术水平与产品产量、节约能源、改善操作环境、减少噪音及污染、增强适应能力等诸方面发挥不可估量的长远效益。

立磨采用了合理可靠的结构设计， 配合先进工艺流程，集烘干、粉磨、选粉、提升于一体，尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求。

水泥粉磨LM立磨机_国家技术立式粉磨设备产品特点【稀油润滑站】润滑系统稳定安全润滑系统是传动系统运行的重要保障，它负责减速机和磨辊的润滑，润滑系统采用独立的油站，并有油压、油温的自动保护系统，使全套装置工作安全可靠。

传动系统先进可靠立磨传动装置由主电机、联轴器、减速机组成。 减速机采用新型螺旋伞齿轮加行星齿轮传动结构，强耐磨性地巴氏合金推力瓦可承载更大的压力载荷,提高运行寿命。 液压装置成熟可靠易维修靠采用液压控制系统施加并控制作用力，随物料易磨性的变化而自动调整压力，使磨机时常保持状态，既减少无用功的消耗，又延长了辊套、衬板的寿命。

多种选粉结构，适应范围广LM立式磨根据粉磨不同的物料、不同细度要求，选用以上两种结构形式的选粉机。 同时分离器（选粉机）均采用变频调速，因此产品粒度分布均匀、产品细度容易调节。

3700立磨

配备自动化的电控系统立磨系统配置先进的电控系统，可实现PLC控制、集中控制和DCS系统控制，满足不同客户需要。 环保效果好设备工作噪音小，粉磨产品通过先进的气箱脉冲除尘器过滤后，粉尘排放浓度完全低于国家环保规定。

2、当要求成品水分小于入磨原料的水份时才通入热风。

生产车间我们拥有三个车间，总共占地约50000平方米。 我们拥有精良的工艺，经验丰富的工人，生产并向世界各地出口了成千上万的破碎机械，筛分机械和磨粉机械以及辅助的给料、输送和洗选设备。 服务现场我们的目标是保证为我们的客户提供高安全性能的优良操作设备，预测性地维护以减少机器的停机时间。 在产品保修期间，服务及原装配件您可以100％的信赖。 我们的服务遍布全球，我们的工程师经验丰富，方便快捷地为您提供专业化的日常维护和故障排查等一条龙服务。

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