雷蒙磨粉机的原理,loesche

雷蒙磨，又称悬辊式盘磨机，英文全称：Raymond mill，是从国外引进的一种制粉磨机，应用广泛，目前是我国国内粉体工业的必备设备，它适用于各种矿粉体制备，煤粉制备，比如石灰石，生料矿，煤炭等材料的细粉加工。 磨粉设备包含雷蒙磨粉机，高压悬辊磨粉机，立式磨粉机等种类，磨粉设备是由19世纪70年代引入中国，并得到快速发展。

经过十几年的发展，我国磨粉设备无论从种类还是数量上，还是从质量上都发展到了一定的规模。 目前我国磨粉设备发展迅速，细度越来越细，种类越来越多，出口量逐渐增多，自主研发的新产品，新也趁快速上升趋势。 雷蒙磨的发展历史 1906年C.V.Grueber在吗、柏林的南郊创建Curt Von Grueber 机械制造厂，利用其在美国获得的生产出首台 Maxecon磨。

上海雷蒙磨粉机

并用于柏林地区BEWAG的MOABIT电站作为磨煤设备，磨粉能量科可达5T/H，几年内销售了近600台，分别应用于不同的行业粉磨领域。 E.C.Loesche 入股并主管Curt Curt Von Grueber 机械制造厂后决定购买美国公司的Raymond离心环辊磨，生产了代雷蒙磨系统。 但是由于当时雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力（离心力）受到磨辊辊径和转速的限制，该磨粉机并不适应德国坚硬的煤质，粉磨力的要求，因此雷蒙煤磨没有在德国得到普及。

雷蒙磨粉

而当时却恰恰适合美国煤质的粉磨要求，因此雷蒙煤磨当时在美国得到了广泛的推广和应用。 随后，在1925年E.C.Loesche 总结了代雷蒙煤磨的使用特点和结构弊端，进一步改进了raymond磨的粉磨结构，开发了一种粉磨原理与这相反的磨机，称为改进型雷蒙磨。 不久，此型式的raymond磨被美国燃烧工程公司购买，后来，美国燃烧工程公司的雷蒙分公司又在此基础上研制出新一代雷蒙磨，称为VR磨。 自从1995年5月31日，雷蒙磨个以产品名称提交，至今已经有15年的历史了，随着多年的发展和改进，雷蒙磨的种类和型号也越来越多，由于雷蒙磨性能稳定，适应性强，性价比高，我们引进多年来，广受用户好评，在磨粉设备中占据非常重要的地位。 目前国内生产雷蒙磨的厂家较多，例如桂林晟兴机械制造有限公司（晟兴机械）、重工等等，晟兴机械由于其专注的研发精神，创新的制造工艺，贴心的售后服务得到业内人士及客户的广泛好评认可，其主打的SXR雷蒙磨粉机一路销售到欧美，东南亚等国。 雷蒙磨的型号也有很多，例如悬辊式雷蒙磨，立式雷蒙磨，R型雷蒙磨粉机等等，雷蒙磨粉机的优点突出，实用性强，市场占有率一直较高。 雷蒙磨发展现状 随着近年来非金属矿物质在超细粉体应用领域的广泛发展，下游企业对非金属矿产品的要求越来越高，特别是对产品细度有了更高的要求。 传统雷蒙磨机存在一些问题一直困扰着矿物加工企业和设备制造厂家。 其问题主要表现在：（1）产品细度低，普通雷蒙磨的细度一般在500目以下，这些设备只能占领较低端的粉体应用市场，不适应未来我国粉体行业向精细化发展的趋势。

（2）机械故障率高，耗电大，噪音大，排放污染大。 （3）系统效率低，产品的收集系统分离效果不理想，大量的细粉得不到有效收集而在系统内重复循环造成的动力浪费。 事实上，从我国引进台雷蒙磨开始，相关的企业一直致力于对雷蒙磨的改进，我国雷蒙磨的技术改进工作趋向于更高效，更实用，这是雷蒙磨适应我国市场需要的必然，也是雷蒙磨行业发展的必然。 雷蒙磨未来发展趋势 随着粉体行业的不断发展，市场对雷蒙磨粉机应用要求也在不断提高。 雷蒙磨粉机作为我国粉体行业研磨的主要设备，为了满足不同应用领域的要求，向 可靠性高、节能、精确、自动化 发展是必然趋势。

随着近年各行各业对绿色环保问题的越来越多的关注，又有 绿色十二五 的提出，节能环保俨然已成为各行业发展的风向标，雷蒙磨行业更是如此。 标签：雷蒙磨 雷蒙磨粉机导读：粉碎设备包含雷蒙磨粉机、高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机等种类，磨粉、破碎、塑料、矿山等等行业都有属于自己的超细粉碎设备。 粉碎设备是从上个世纪70年代开始得到了快速的发展，中国的粉碎设备是在那个时期引进的，经过近几十年的发展，我国的粉碎设备无论是从数量和种类上，还是从质量上都已经发展到了一定的规模。 目前我国粉碎设备发展很快，细度越来越细，种类越来越多，出口量逐渐增大，且自主研发的新产品不断增多。 雷蒙磨是从国外传人的一种制粉磨机，雷蒙磨从外形看像一个钢制容器竖立，有进风、出风口，中部有进料口。

机的原理

磨机下部有电机带动内部磨棍与磨盘旋转将需磨物料粉碎或研磨，通过进风口的风将成品物料吹起，磨机内部上部有分离器，可将粗细粉进行分离，然后经由通过磨机的风由出风口带出收集。 E．C．Loesche入股并主管CurtVonGrueber机械制造厂后决定购买美国公开的raymond离心环辊磨，生产出了代雷蒙磨系统。

但是，由于当时雷蒙磨煤磨磨辊的粉磨力(离心力)受到磨辊辊径和转速的限制，该磨在当时只适用于软质、低灰分和易磨性好的煤质物料，而德国的煤质较硬，灰分又高，需要更高的粉磨力，此结构的雷蒙煤磨很难满足粉磨要求，因此雷蒙煤磨在德国没有得到普及。 而当时雷蒙煤磨恰恰适合美国煤质的粉磨要求，因此雷蒙煤磨当时在美国得到了广泛的推广和应用。

1925年，E．C．Loesche总结了代雷蒙煤磨的使用特点和结构弊端，决定进一步改进raymond磨的粉磨结构，开发了一种粉磨原理与这相反的磨机，称之为改进型雷蒙磨。 这种改进型雷蒙磨系统的通风有正压和负压直吹两种方式。 此型式的raymond磨不久被美国燃烧工程公司(CombustionEngineering)所购买。 由于改进型雷蒙磨仍然存在着环辊磨的问题，虽然辊径略有增加，但粉磨力增加不大。 后来，美国燃烧工程公司的雷蒙分公司又在此基础上研制出新一代雷蒙磨，称为VR磨。 这种雷蒙磨在许多方面与现在的莱歇磨的结构有相似之处。 值得注意的是它不同于莱歇磨锥 形磨辊和平面磨盘，而使用圆柱形磨辊和带有l5度角的倾斜研磨表面的磨盘。 磨辊在检查和维修时具有与莱歇磨相似的磨辊翻出装置，并且还装有保护装置，以防止磨辊与磨盘之间的金属接触。

另外在磨机启动之前磨辊可以提前抬起，这样可以降低电机的启动转矩。 雷蒙磨在美国工业化应用中，通常用来制备煤粉，产品的细度变化在250～325目之间，可在运转过程中进行产品细度与产量的调节作业。

Loesche

因此，合理选择磨粉机设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。 生料粉磨设备种类很多，从总的形式来看，可分为球磨和立磨。 鉴于球磨机表现出来的能耗严重、维修复杂等问题日益严重，大型立式磨粉机成为新的选择方向。

磨粉机

立式磨粉机简称立磨，是水泥化工、煤炭、电力等部门广泛使用的一种磨粉机设备。 具有占地面积小、能耗低、噪声小，流程简单、布置紧凑，集中碎、烘干、粉磨、选粉为一体等优点，成为现代化水泥厂生料粉磨的设备。