2018单段破碎机,1860

单齿辊破碎机简介选矿机械单齿辊破碎机适用于中硬度（抗压强度＜150Mpa）以下固体物料的粗碎作业，如烧结矿、煤、炉渣、油页岩、软矿石等物料。 具有破碎比大、抗高温、结构简单、性能可靠、耗电量少等特点。

可用于冶金、煤矿、电力、化工、矿山等行业。 单辊破碎机也称为单齿辊破碎机，是由带大齿式旋转圆辊和能够随意调整的颚板这两部分组成，物料在单辊式破碎机中的破碎过程是劈碎及挤压和揉搓的一个动作。 当物料从料仓上面进入单辊破碎机的破碎腔时，物料被旋转的齿辊带入齿辊与颚板之间的破碎腔进行破碎。 单辊破碎机破碎后的物料在从破碎机排料口顺着自重的作用下排出。 通过调节颚板与齿辊之间的间隙可以随意控制被粉碎后的物料的粒度大小。

烧结机翻下的烧结饼需破碎到150mm以下，才能进入热烧结矿的筛分及冷却设备。 单齿辊破碎机是将大块热烧结矿破碎，工作温度可以达到900℃左右的粗破设备。 性能特点 单齿辊破碎机是将辊式破碎机和颚式破碎机的部分结构组合在一起，利用这两种破碎机的优点设计的一种粗碎设备。 单齿辊破碎机是由一个齿辊和一块固定额板组成，齿辊由电动机、减速机、联轴器驱动，大块物料从进料口进入由齿辊和额板组成的破碎腔，受齿辊和额板的挤压作用，并受到破碎齿的冲击和劈裂作用，将物料破碎至需要的粒度。 为增强单齿辊破碎机在高温下的可靠性，利用空心主轴采用水循环冷却方式将主轴和轴承温度控制在一定温度范围。 主轴装配：主轴装配由主轴、辊齿、轴承座、主轴水冷装置、大齿抡等组成，齿辊采用整体结构。 辊齿按圆周方向与主轴焊接，主轴采用35CrMo合金锻造。

每个辊齿及主轴上均堆焊大量耐热耐磨合金，采用专业厂家生产的合格的耐高温耐磨硬质合金焊条堆焊，其抗高温性能好，且高温硬度保持较高。 焊接工艺必须符合焊条产品说明书要求，堆焊层不允许有龟状裂纹出现。

（应当含有Ni/Cr/W的合金元素），破碎头部分耐磨合金堆焊厚度耐磨合金堆焊厚度需达到45-55mm,破碎齿侧面耐磨合金堆焊厚度需达到15mm以上，其他外露部分也要有堆焊层覆盖，堆焊厚度 8mm。 堆焊层表面硬度在常温达到HRC 62，在800℃高温时的硬度HRC 52，以提高辊齿的使用寿命。 辊齿与主轴相焊接时相邻齿位置互错60度，这可充分利用电机功率，并可相对减少尖峰负荷。 主轴及轴承座采用通水冷却，保证主轴的正常使用，主轴水冷装置由水管、旋转接头等组成。 出厂前冷却装置要进行0.75MPa水压试验（保持2小时）和渗水试验。

主轴轴承采用调心滚子轴承，轴承采购选用哈、瓦、洛正规大厂产品。 选矿机械单齿辊破碎机技术参数备 注：因设备不断技术改进，以上数据仅供参考，实际数据以CAD电子版图纸为准。 本厂优势：1、专业化生产制造及堆焊焊条属产品。 2、堆焊材料本公司自己生产，完全确保堆焊的耐磨耐热合金的寿命及质量。 我们的忠旨是：用我们最的技术，制造中国的单齿辊破碎机。 DPC系列单段（反击锤式）破碎机也是我公司的主导产品之一，它适用于破碎抗压强度 150MPa的石灰石、泥灰岩、砂岩、页岩、石膏、煤等原料。

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它可以将采场的大块矿石一次破碎到入磨需要的粒度，从而可以取代传统的两段破碎，简化工艺流程、节约基建投资和生产费用。 单段锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。 物料自上部给料口给入机内，受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。 在转子下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨， 通过筛板排出机外。 锤头部分采用高硬度高耐磨性合金钢，硬度可达HRC62－65，锤柄部分采用高韧性的锰钢材料，因为两种合金是冶金液液复合，所以不用担心会脱落。 解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不耐磨的缺点。 高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿山矿石、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业！ 特别是大型单段锤式破碎机更显示它的优越性。 维科重工为您提供单段锤式破碎机,锤式破碎机,重型破碎机,煤泥破碎机设备，完善的售后服务，卓越的品质，欢迎您的选购。 本站提供1100 1860单齿辊破碎机供应商信息图片，价格，简介等优质商家信息。

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