中速磨煤机断废气危害,见图

摘要：磨煤机是一种锅炉燃烧制粉系统的核心设备，是电厂的重要辅机。 我国是一个蕴藏着丰富煤矿资源的国家，随着我国电力工业的飞速发展，在今后相当长时间内，电厂仍将以燃煤为主。 因此对磨煤机的制造、使用以及日常维护保养提出了新的要求。 因此磨煤机已经成为电厂安全稳定运行的关键，近年来由于磨煤机故障造成电厂停机的事故屡见不鲜，究其原因是设备维修部门没有很好把握磨煤机故障出现的原因，本文介绍了磨煤机的常见故障排除与日常维护，以此为设备维护保养部门提供更多可借鉴的资料。 关键词：磨煤机、日常维护、故障1概述1.1 磨煤机的工作原理磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，磨煤的过程是煤被粉碎及其表面积不断增加的过程，主要通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。 原煤落入磨碗后，在离心力的作用下沿径向朝外移动至研磨环。 由于径向和周向的移动，煤在可绕轴转动的磨辊装置下通过，由此，由液压缸产生的碾磨力通过转动的磨辊施加在煤上。

磨辊装置使煤在磨辊下形成煤床，并在磨环与磨辊之间研磨成粉。

煤的研磨和干燥要同时进行，由高炉所产生的废气经过高温风机排放送到磨煤机对煤进行烘干，将经研磨的煤至磨机上面的分离器抽送到布带收尘器，再落到粉仓内喷送到高炉。

供应工业磨粉机、高细度磨粉机、雷蒙粉碎机、高效磨粉机、雷蒙制粉机。

技术参数点击购买 应用领域：适用于方解石、白垩、碳酸钙、白云石、高岭土、膨润土、滑石、云母等湿度小于6%，莫氏硬度在9级以下非易燃易爆的非金属物料。

中速磨煤机

配套设备：锤式破碎机、斗式提升机、储料仓、电磁振动给料机、主机、选粉机、扩散式双旋风集粉器、脉冲式除尘器、高压风机、消声器。 LM立式磨粉机 进料尺寸：技术参数点击购买 应用领域：冶金、电力、水泥行业煤粉制备的立式煤磨(中速磨煤机)；非金属矿粉磨的立式矿磨；工业废气脱硫和废渣综合利用的超细型立式磨；水泥生产的立式生料磨等。

LM系列立式辊磨机（立磨）集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点。 尤其在大型粉磨工艺中，完全满足客户需求，主要技术、经济指标达到国际先进水平。 广泛用于冶金、电力、水泥、化工、陶瓷、非金属矿、电厂脱硫、水渣、矿渣、炉渣、煤炭、水泥熟料、玻璃、石英、石灰石等行业大规模物料粉磨和超细粉磨加工。 产品包括：适用于冶金、电力、水泥行业煤粉制备立式煤磨(中速磨煤机)；适用于非金属矿粉磨立式矿磨；适用于工业废气脱硫和废渣综合利用超细型立式磨；适用于水泥生产立式生料磨等。 同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料预粉磨方面，也有着良好发展前景。 A．立式磨采用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨系统电耗比球磨机低20～30%，而且随原料水分增加，节电效果更加显著。 由于立式磨运行中没有金属之间直接接触，故其研磨体磨损小，单位产品磨耗一般为5～10克/吨，对产品金属污染小。 C．磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。

立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，出磨含尘气体可直接由高浓度袋收尘器或电收尘器收集，布局紧凑，可露天布置。 建筑面积约为球磨系统70%，建筑空间约为球磨系统50～60%。

因此立式磨工艺流程简单、占地面积及占用空间小，使得建设费用低廉。 A．装备有稀有润滑站，磨辊轴承采用稀油集中循环润滑，保证轴承在低温和纯净油质条件工况下工作，延长了使用寿命，使设备运转系统运行连续可靠。 B．装备有自动控制装置，可实现远程控制，操作简单容易。

C．装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触限位机构，避免金属之间磨擦与碰撞而出现破坏性剧烈震动，增加了安全性。 D．独有液压站系统，通过检修油缸、翻转动臂，具有自动抬辊、落辊功能，可实现空载启动。 借助于翻辊装置，可将磨辊翻出磨外，辊套、衬板在很短时间能更换和检修。 另外液压系统操作压力低，减少了漏油故障率，有利于操作和管理。 同时液压系统增加了压力平衡装置，有效降低了磨机振动。 立式磨采用热风输送物料，在粉磨水分较大物料时可控制进风温度，使产品达到要求最终水分。 在立式磨内可烘干入磨水分高达15%物料，应用范围广。 即使是烘干球磨，也只能烘干水分为3-4%物料。 物料在立式磨内停留时间仅2～3分钟，而在球磨机内则要15～20分钟。 所以立式磨产品化学成分及细度可以很快测定、校正，而且质量稳定。 6. 设备环保，噪音低、扬尘少、操作环境清洁。 立式磨在工作中磨辊和磨盘不直接接触，没有球磨机中钢球互相碰撞、钢球撞击衬板金属撞击声，因此噪音小，比球磨机低20～25分贝。 另外，立式磨采用全密封系统，系统在负压下操作，无扬尘，环境清洁。