该设备适用于矿山、冶金、化工、建材等行业多种物料的高细制粉加工,成品粒度在目范围调节(最细可达800目)。 该机可通过添加特殊装置,可生 产出 30-80目的粗粉。
高压磨粉机工作原理: 高压主机内,磨辊吊架上紧固有1000-1500公斤压力的高压弹簧。 开始工作后,磨辊围绕主轴旋转,并在高压弹簧与离心力的双重作用下,紧贴磨环转动,其转动压力比同等动力条件下的雷蒙磨粉机高1.2倍,故产量大为提高。 当被磨物料进入磨腔后,由铲刀铲起送入磨辊与磨环之间进行碾压,碾压后的粉子随鼓风机的循环风带入分析机,合格细粉随气流进入旋风集粉器收集即为成品,大颗粒物粒落回重磨。 循环风返回鼓风机再重复以上过程,余风则进入袋式除尘器净化。 当磨辊与磨环达到一定磨损后,调整高压弹簧长度,保持磨辊与磨环之间恒定碾压力。
高压磨粉机六大特点:1.与其它磨粉设备相比相同动力条件下产量提高10-20%,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg 2、9.3级的矿产物料均可加工粉碎。
3、成品粒度范围广,粒径最粗可达毫米(30目),粒径一般可达0.033毫米(425目) ,少部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。
6、研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能良好。 高压微粉磨粉机适用范围:高压微粉磨粉机主要适用于常规物料的研磨粉碎,如高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、煤、活性炭等湿度小于8% ,莫氏硬度在6级以下的非易燃易爆的超细粉加工。 高压微粉磨粉机性能特点: 1、 与气流磨相比适用范围更大。
2、 与其它同类磨机相比,磨辊对物料的碾压力在高压弹簧的作用下提高800-1200Kg. 3、 节能。 在产量和细度相同的情况下,系统能耗仅为气流磨的三分之一。
在产量和细度相同的情况下,其价格仅为气流磨的八分之一。 5、 进料粒度大,出料一次性平均粒径可达到 6.5um的超细粉。 6、 重叠式多极密封研磨装置,密封性能好。 7 、 除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过振动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。 物料在离心力的作用下散向磨粉工作区,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。 选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
高压磨粉机广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工,适用于研磨莫氏硬度不大于9.3级,湿度在6%以下的非易燃易爆的物料。 如石英、长石、方解石、石灰石等物料,其主要组成设备有主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等。 电动机通过传动装置带动分析机旋转,叶轮转速越高,分选出的粉子越细。
为颚式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 在高压磨粉机的主机中,磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上,磨辊吊架与保证磨机在负压状态下工作,增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器,被净化后排入大气。 高压磨粉机的风选气流是在风机--磨壳--旋风分离器--风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无污染。
机组结构: 高效磨粉机整套设备由主机、减速机、分析机、管道装置、鼓风机、除尘器、颚式破碎机、畚斗提、高压悬辊磨粉机升机、电磁振动给料机、电控系统等组成。 为保证磨机在负压状态下工作,增加的气流量通过风机与主机间的余气管排入布袋除尘器,被净化后排入大气。 高效磨粉机的风选气流是在风机--磨壳--旋风分离器--风机内循环流动作业的,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无污染。 主机磨腔内,在梅花架上部设计了1500kg—2000kg的加压装置,同等动力下,产量提高10-30%,研磨装置对物料的碾压力提高了800-1500kgf, 成品细度最细可达1000目。 2.物料适用性强,可针对莫氏硬度9.3级以下的各种物料。
4.磨辊装置采用优质高效的加工工艺,重叠式多级密封保证了良好的密封效果。
5.磨辊、磨环更换周期长,剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
6.研磨装置采用重叠式多级密封,密封性能好。