陶瓷矿石粉碎机,本机结构新颖

其各项技术性能达到了国际领先水平，与雷蒙磨、球磨机、高压悬辊磨等传统磨粉机相比具有六大技术优势：1、 采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环。 该机将磨辊与磨环设计成阶梯状，降低了进入磨辊与磨环之间物料的下滑速度，从而延长了对物料的碾压时间，提高了粉碎效果。 2、 利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结。

3、 配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮。 实践表明，在转速不变的情况下，提高叶片的密度可提高成品的细度，换言之，在成品细度不需要改变的情况下，高密度叶轮可比低密度叶轮转速低，减少了气流阻力，同等动力下成品产量提高达50%以上。 传统磨粉机上配用的直叶片老式风机的效率仅为62%，而叶轮与叶片均为模具冲压成型的节能引风机的效率为85%以上。

选粉机叶片端部与壳体的间隙大小也影响成品细度，本项技术使得调整该间隙大小方便快捷。

粉碎机

6、独特设计向内倾斜的风道，确保迸入进风窝壳内的物料能顺利地沿着斜面落入磨机内。

目前该T型磨已广泛使用于电力、矿山、冶金、化工、钢铁、建材、煤炭等行业，产生了巨大的经济和社会效益。 由于超压梯形磨粉机在设计中充分考虑脱硫制粉的需要，更可与脱硫设备完美匹配，从而提高脱硫效率，因此成为了国内外脱硫制粉的设备。 银：（1）浮选法；（2）单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程，其中以浮选最为重要。

(4)易损件磨损相对较小：反击破板锤的磨损仅仅出现在迎向物料的一面，背面和侧面都不会磨损，锤破不一样了，它是成悬垂状态，前面、后面以及侧面都会造成磨损。 银：（1）浮选法；（2）单一浮选法和浮-重选法、浮选氰化法的联合流程，其中以浮选最为重要。

(1)停车时应按顺料流方向顺序依次停车，即给料机、进料输送机、破碎机、出料输送机、收尘器。

矿石粉碎机

应使破碎机和各设备上均无物料，否则再次启动时困难。 5、混汞－浮选联合流程这程是先用混汞回收矿石中的粗粒金，混汞尾矿进行浮选。 这种流程适用于处理单一浮选处理的矿石、含金氧化矿石和伴生有游离金的矿石。 采用这种流程比单一浮选流程获得的回收率高。 特别要强调的是，若球磨机胀肚，其电流值变小，而许多操作工及工程师认为刚好相反，他们认为球磨机胀肚是因为球磨机中的矿量较大，其电流值是变大，这是错误的观点。

破碎机前言鸡西矿业集团公司杏花选煤厂是年投产的矿井型选煤厂；设计能力万，生产工艺采用检查性手选主洗跳汰煤泥浮选尾煤压滤联合工艺；主导产品为八级九级焦冶炼精煤。 年以来，该厂先后对主要分选设备跳汰机浮选机真空过滤机进行了技术改造，使该厂设备装备水平及工艺环节不断提高和完善。 但该厂原煤准备车间的台颚式破碎机，由于超期运行，设备老化，性能落后，致使入洗原煤粒度超限，粒度达,不能保证小于要求，给洗煤管理工作。 年月，该厂安装台山东煤矿莱芜机械厂生产的高双齿辊破碎机，取代台颚式破碎机。

高双齿辊破碎机的工作原理电动机将动力通过限矩型液力偶合器传到减速器，经减速后分别驱动两齿辊作连续相向对滚运动。 待破碎物料从破碎机的入料口落入两齿辊的破碎腔，在齿牙的作用下，物料被破碎主要是劈碎，破碎后的物料从排料口排出。 出料粒度的大小由液压系统调节两齿辊间距达到。

高双齿辊破碎机的主要结构高双齿辊破碎机主要由电动机限矩型液力偶合器联接罩减速器机体滚轮托架及集中润滑系统电气控制系统组成，如图所示。

破碎机颗粒机高双齿辊破碎机的特点采用电感传感器进行过载保护，运转平稳，安全可靠，噪声低。 两个齿辊间的间距采用液压方式调整，装有止退装置，工作时两个齿辊间距不变，出料粒度稳定。

采用实现对破碎机及其入料排料等设备运行过程的程序控制，自动化程度高。

齿板选用合金钢，齿表面堆焊优质耐磨材料，使用寿命长。 滚轮托架下部装有滚轮，可在导轨上滚动，可将整机移出，检修方便。 高双齿辊破碎机技术参数见表，前后出料粒度对比见表。 应用效果出料粒度均匀，无料度超限现象，避免了因粒度超限造成洗煤机卡矸等机械事故，给洗煤生产创造了有利条件。 运转平稳，噪声低，故障少，维修方便，减轻了机修人员的工作强度。 检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的煤球六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧机械设备的螺丝为好。