ZGM113N中速磨煤机,密封风机

②必须保证一次风量，一次风量的测量装置要定期标定，这对磨煤机运行极为重要。 ③定期对磨煤机检查、维护，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。 ④一次风入口隔绝门至关重要， 没有严密的隔绝门无法进入磨内检查、 维护和检修。 ⑥必须为检查、维护、检修工作创造必要的条件。 ⑦应配置单独的密封风系统，不要直接采用冷一次风作为密封风。 本说明书内容的大部分已经实践验证，用户可按说明书中有关规定进行操作。 其中检 查、维护、检修等内容仅作一般说明，用户应根据实际情况编制较详细规程。 同时我们将 继续完善和修订使用说明书，并把修订内容通知用户。 需粉磨的原煤从磨机的中央落煤管落到磨环上，旋转磨环借助-3-ZGM113N 型中速辊式磨煤机使用和维护说明书篇磨煤机使用和操作说明于离心力将原煤运动至碾磨滚道上，通过磨辊进行碾磨。 三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚 道上，碾磨力则由液压加载系统产生，通过静定的三点系统，碾磨力均匀作用至三个磨辊上， 这个力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础（见图 1-1）。

Zgm113n

原煤的碾磨和干燥同时进行，一次风通过喷嘴环均匀进入磨环周围，将经过碾磨从磨 环上切向甩出的煤粉混合物烘干并输送至磨机上部的分离器，在分离器中进行分离，粗粉被 分离出来返回磨环重磨，合格的细粉被一次风带出分离器。

图 1-1 磨煤机加载传递系统“受力状态图” 难以粉碎且一次风吹不起的较重石子煤、黄铁矿、铁块等通过喷嘴环落到一次风室，被 刮板刮进排渣箱，由人工定期清理，清除渣料的过程在磨运行期间也能进行。

（见图 1-2）图 1-2磨煤机“沸腾区”示意图ZGM113 型磨煤机采用鼠笼型异步电动机驱动。 通过立式伞齿轮行星齿轮减速机传递磨盘-4-ZGM113N 型中速辊式磨煤机使用和维护说明书篇磨煤机使用和操作说明力矩。

磨煤机密封

减速机还同时承受因上部重量和碾磨加载力所造成的水平与垂直负荷。 为减速机配套的稀油站用来过滤、冷却减速机内的齿轮油，以确保减速机内部件的良好 润滑状态。

配套的高压油泵站通过加载油缸可对磨煤机施加随给煤量的多少而实时变化的可调的加 载力。 通常一台磨配有一台密封风机，也可一台机组几台磨共用一台密封风机，密封风用于磨 煤机传动盘处（对于负压运行此处密封取消） 、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。

维修磨煤机时，在电动机的尾部连接盘车装置。 3. 部件介绍3.1 台板基础 台板基础主要包括减速机基础台板、电动机基础台板、地脚螺栓盒、拉杆座、盘车装 置台板等。 电动机台板、减速机台板、拉杆座， 通过地脚螺栓固定在基础中， 盘车装置台板通过地锚固定在基础中。

磨煤机密封风机

润滑油站和高压油站 通过膨胀螺栓固定在基础上。 3.2 电动机 电动机为高启动转矩异步电动机，型号 YMKQ600-6-10，额定功率 560kW，额定电 压 6000V ，992 转/ 分钟。 防护等级 I P54 级，绝缘等级 F 级。

Zgm113n磨煤机

有关详细内容参见电动机制造厂家《YMKQ600-6 型 560kW 高启动转矩异 步电动机使用说明书》。

3.3 3.4 联轴器 电动机与减速机之间用联轴器传递功率，磨煤机启动前，必须首先要检查旋转方向。

减速机 减速机为弗兰德公司生产的立式伞齿轮行星减速机， 减速机既传递磨盘的转矩又承担 磨辊加载力及磨煤机振动产生的冲击力。 有关详细内容参见减速机制造厂家使用说明书。 3.5 机座 机座主要由机座本体、排渣箱、机座密封装置等组成。 他下部容纳齿轮箱，上部安装 机座密封装置（负压运行时取消）。 机座主要承受磨煤机上部机壳和分离器等大型部件的 重量和磨煤机工作中通过机壳导向装置传到机壳上的水平方向的扭转动载荷。 机座密封装置与传动盘之间采用碳精环密封方式（负压运行 时机座密封装置与传动盘之间成迷宫密封，并设挡渣环防止石子煤进入迷宫密封）。 机座 下部容纳减速机，上部安装机座密封装置，上方一侧留口接排渣箱。 3.6 排渣箱 负压运行时排渣装置包括箱体和手动门，排渣时打不开手动门即可排渣。 正压运行时排渣装置包括液（气）动滑板落渣门和排渣箱体。 -5-ZGM113N 型中速辊式磨煤机使用和维护说明书篇磨煤机使用和操作说明液（气）动滑板落渣门安装在机座和排渣箱底部，用于控制一次风室与排渣箱之间石 子煤排放口以及排渣箱与外界的隔绝。 高压油（气）通过落渣门框架上的液（气）压油缸执 行液（气）动滑板落渣门的开关动作。

落渣门上的弹簧给门板施加压紧力，保持落渣门的密 封性。 排渣箱体上装有手动排渣门，排渣门采用硅酸盐耐火纤维绳密封。 在液（气）动滑板 落渣门出现故障时可使用手动排渣门进行排渣。

磨煤机

注意：正压运行时，液（气）动滑板落渣门与手动排渣门的开、关必须严格遵守操作 规程。