陶土破碎机,辊式破碎机

在实际破碎时，可根据入料量改变工作制度，即入料少时可单机，入料多时可双机，这样使用户使用的时候也可以达到节能的效果。 根据我国露天煤矿的发展要求，采用办移动式破碎站不仅需要破碎煤，更需要破碎剥离物，故要求破碎机具有破碎高抗压强度物料（小于1SOMPa）的能力。 因此研制开发出适应于破碎岩石的新型双辊破，对满足国内矿山急需、替代进料口设备等，都是具有非常重要的意义的。 重工生产的对辊破碎机，结合现在国家倡导的环保意识，做有以下变动，改造后的对辊破碎机将更环保更耐用，高产量满足客户的不同要求。 (1)对辊式破碎机的轴承套上增设了粉尘、油污排出装置，有粉尘和油污漏出，便会直接排出体外，不全于挤进轴承室内产生不安全隐患。

(2)对辊机设计的双电机驱动，大大提高了对辊式破碎机的能力，可满足客户的不同要求。 (3)对辊破碎机将轴承与机壳体式装配设计为分体式装配，并增加了防尘密封和防油隔离两钟防护挤施。 彻底阻断rink粉尘进入轴承的途径.轴承可在独立、密闭的0好条件FT作，可大大廷长其使用寿命。

(4)对辊破机座由VVA组焊件改为整体铸铁件，提高f设备的支承1性和减震性，使整体结构更加紧凑，外形更加美观。 (5)对辊破碎机轴辊的主、被动结构改成双主动轴辊式结构，提高了粉碎粒度. (6)辊式破碎机三角皮带轮、传动斜齿轮与轴的配合由圆柱孔配合改为锥孔配介，可大大方便用户拆装维修。 (7)对辊式破碎机兼顾了与老机型零部件的互换性.除轴承套、主动轴和被动轴三个零件改动外，其它零部件均可互换，可为用户改造老机型带来方便。 小坑会成为液体介质的腐蚀源，当其表面保护膜遭破坏后腐蚀尤为严重。 气蚀往往不单纯是机械力所造成破坏，液体的化学及电化学作用，液体中含有磨料等均可加剧这一破坏过程。 气蚀成因复杂，即有冲击磨损、磨料磨损又有腐蚀问题。

随着磨损的不断加剧，双辊破刀齿局部残缺愈来愈恶化，如果此时矛以修复可继续使用，这对于我国建立 节约型社会 具有深远的意义。 2、皮带机上的物料在下落过程中，空气与物料一起进入密闭的除尘罩内，含尘气体通过罩壁上的缝隙和孔口向罩外扩散，污染环境。 另外，由于皮带机转角处除尘点设置不当，除尘器无论是开与停对下级皮带机的落差扬尘几乎无影响。 因此，破碎机运行以来，该除尘器没有运行过，下级皮带机一直处在粉尘弥漫之中。 3、粉尘进入除尘器的管道，其入口管处的弯头使系统阻力增大，弯头部位易被粉尘磨损和堵塞。

采用螺旋输送机和分格轮输送袋式除尘器捕集下来的粉尘，电耗增加，机械维护工作量加大；经常需要拆卸分格轮下料器，久而久之，下料器法兰盘漏风，加剧灰斗漏风。 4、当破碎物料湿度较大时(雨后或物料淋水后)，进入除尘器的粉尘颗粒较破碎干物料时粗，袋式除尘器易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式除尘器通风阻力大幅增加，通风能力下降，扬尘严重。 5、由于袋式除尘器是间歇性清灰，当除尘器正常工作时，分格轮的漏风也是个不容忽视的问题。

袋式除尘器的过滤面积选型过小，实际抽风量不足，破碎机下料口的除尘罩和破碎机腔内难以形成微负压，造成岗位环境粉尘较大。 6、破碎机中袋式除尘器及配套件的故障较多，不仅影响正常的除尘，而且增加设备的维护工作量。 从设备检修的统计情况看，配备件质量差是引起设备故障较多的重要原因。 在破碎机的发展在逐渐向大型化、自动化、智能化、综合化方向发展，我们对辊破碎机变得越来越熟悉，它已经被越来越多的人们熟悉和了解及应用，随着我国经济的快速增长，破碎机行业在经济社会中的地位也在不断上升。

一方面，面临着无限的市场潜力和广阔的发展空间；另一方面，由于投资环境好，众多企业纷纷借机入驻，铸了激烈的市场竞争环境。 为了能够科学的开发利用，需要进行科学的选矿，这样，节能选矿设备的作用显现出来，新型节能设备可以使矿产资源经过采取、破碎、磨粉、筛分、烘干等，形成满足人们生活需求的用品，也便于重工业和轻工业等行业发展使用。 郑州生产的型的对辊破碎机科技含量高、生产效率高，并且节能降耗，能够最快的转换矿产资源的利用率，因此深受广大客户一致好评，我厂机械设备综合发展趋势以及政策上的支持也是对辊破碎机实现有力发展的因素之一。 垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。 驱动机构是由两个电动机，通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮，按照相高岭土对方向运动旋转。 在破碎物料时，物料从进料口通过辊轮，经碾压而破碎，破碎后的成品从底架下面排出。

近年，随着生产建设的发展以及科技水平不断提高，辊式破碎机在结构和破碎处理方面均有新的改进和发展，如分级式破碎机、辊压机等，使得辊式破碎机应用范围不断的扩大和得到快速的发展。

辊式破

给建材、煤炭、化工以及选矿等行业，创造了节能降耗的条件，并给企业带来的高的效益。 特别是煤炭行业，使用本机破碎原煤，只要经过除铁、除杂、无须除矸、便可直接进行破碎，破碎出的物料，粒度均匀，过粉碎率低，从而简化了选煤工艺，降低了投资和生产成本。

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