被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集。
没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用。
该深冷粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择粉碎温度,降低能耗。 粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度。 使用液氮作为研磨介质,实现超低温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果。 共 6 条鹿茸超微粉碎机记录共1页 第1页1没有找到想要的产品?发布一条求购信息,让产品主动找到你!超微粉碎机 超细粉碎机 广州雷迈——FS30C超微粉碎机超微粉碎机产品简介:超微粉碎机是小型粉碎机,流水粉碎机,研磨机三机为一体之功能。 该设备属第四代振动磨,具有粉碎效率高、破壁率高、粉碎温度低与全密闭作业等特点。 粉体粒径可达1~0.1μm,细胞破壁(膜)率达95%以上,使用范围涉及医药(含兽药和农药)、保健食品、化妆品、化工建材、冶金能源、电子环保等行业,并已得到广泛应用。 目前公司生产有XDW-6系列、XDW-F100系列、XDW-L100系列等,近二十种设备型号供客户选择。 公司承诺:为客户提供质量过硬的机械产品及辅助设备;为客户提供及时准确有效的售后服务,从而为客户创造价值提供保障。 “质量是企业生存之根本,服务是企业生存之保障”。 欢迎广大客户与我们合作、协作、互利互惠、共同发展和进步。 达微机械-细胞级微粉碎通过打破动(植)物类药材细胞壁(膜),来达到提高生物利用度的粉碎作业称为中药细胞级微粉碎。 中药材绝大多数品种来自于动(植)物,动(植)物药材是由多种功能的细胞组成,细胞由细胞壁、细胞膜、细胞质、细胞核等组成,粒径一般在10μm—100μm,而药用有效成份主要存在于细胞质、细胞核之内。
细胞完整无损的状态下,有效成份只有通过细胞膜、细胞壁释放出后才能被利用。 完整的细胞膜、细胞壁对有效成份的释放形成阻力,且这种阻力随细胞团内细胞数量的增大而急剧增大。 而药用有效成份主要存在细胞内—细胞质与细胞核之间。 受细胞壁(膜)的内向阻力和细胞团粒(粗粉)凝聚阻力的双重影响,药效成份难以释出并被机体或肠道吸收,这是中药使用剂量大、疗效不明显的重要原因。 为消除这种阻力应采取微粉碎工艺,将细胞打破以使细胞内的有效成份直接接触溶媒。 这种作业并不以细度为目的,细度仅作为一种宏观的检测手段,无法表达药材粉末的真实情况。
细胞经破壁后细胞内的有效成份充分暴露出来(而不是以往的通过细胞壁[膜]释放),使药物起效更加迅速、完全。 药物粒子经细胞级微粉碎后,电镜观察仅有极少量完整细胞存在(见对比照片)。 工作原理达微机械超微粉碎设备属新型第四代振动磨,是根据物料的不同特性,采用多项先进技术及运用高速撞击力和剪切力,使物料在磨筒内受到介质的高加速度撞击、切磋、挤压、切割等作用,可在极短时间内达到理想的粉碎效果。 物料在粉碎过程中呈流态化,使每一个颗粒具有相同的受力状态,在粉碎的同时达到精密混合(分散)的效果。 经过调节加速等参数,可以实现以粉碎研磨为目的或精密混合(混合)为主要目标的作业。 该设备采用振动粉碎的工作原理,在磨筒(粉碎室)中装填一定数量的研磨介质,如硬质材料的球、棒或柱,磨筒在外加激振力的作用下产生如图1所示的顺逆时针方向的圆振动。
磨筒的强烈振动使磨筒内介质产生抛掷运动,在此抛掷运动的作用下,使每个介质都产生了与圆振动同向的旋转运动,与此同时,介质群也产生3-5周与圆振动反向的低频公转运动。 于是介质时而散开,时而互相冲撞,对物料产生如图2所示的正向冲击力p和侧向剪切力L。 物料在P、L作用力的撞击、压缩和剪切作用下被研细、破壁粉碎。 3、动态优化技术:按物料的不同特性,在保证提高微粉碎效率和效果的同时,进行优化适配的技术。 4、机电一体化技术:实现设备的高性能和高水平,减少人工用量,确保成品质量稳定可控的技术,避免因人工介入过多而产生品质不稳定、受污染等现象。 5、全面自动化技术:具备单机多功能自动化(FMC柔性化),使小批量药物生产象大批量流水线生产一样简便的技术。 6、洁净安全化技术:达微超微粉碎机系列严格按GMP标准设计制造,能够满足制药粉体装备的特殊要求。 达微超微粉碎系列设备具有以下特征1、安全性强:与物料接触的部位均为抛光不锈钢,其材质为国际医药食品机械通用材质(也可根据用户要求改为其它金属材质),避免砷、镉、汞、铅、铜等重金属混入。 2、洁净卫生:内外面平滑、一机多用、减少污染、减轻洗净作业负担;粉碎过程全密闭无粉尘溢出,充分改善作业环境,有效成份不损失。 3、采用复合(透明)隔声罩,噪音大大降低。