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卧式干粉砂浆搅拌机,腻子粉混合机

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这些漩涡迅速向四周扩散,又把更多的液体卷进漩涡中来,在小范围内形成的紊乱对流扩散称为涡流扩散。 混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。 各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。 但选择及使用卧式混合机需注意以下几点:1.根据每天生产量挑选卧混机。

因混合机每批物料加工时间约3-5分钟,加上出料及进料的时间,每批物料加工时间可按10分钟计,则1小时可以连续加工6批料。 如选择每批加工量100千克的混合机,则每小时可加工600千克。 2.根据卧式螺旋带式混合机工作原理,用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本一致的。 由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,为达到推送物料的能力一致,内螺旋带的螺距应小于外螺旋带,而宽度应大于外螺旋带,否则会使物料向一个方向集中。 3.按设计原理,螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为3毫米~8毫米,物料可以用摩擦力带动全部参加混合。 但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样,因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样,造成产品的不均匀性。 目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。

混合机

一种是注意加工精度,使底隙减少到2毫米左右;另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式,根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。

在选择混合机时,这两种形式的产品应是选择。 4.选择卧式螺旋带式混合机要注意出料方式。 应与供应商及时沟通选择适合自己工艺的阀门形式,同时不要选择侧口的出料形式。 原因是:当混合机在规定时间完成搅拌混合后,最短时间内一次放清可保证物料的均匀度;如用侧口螺旋带逐渐放净,一是耽误时间,达不到预期生产率,二是物料本已达到均匀度,过度搅拌反而会使物料离析,破坏了均匀度,从而失去了选用卧式混合机的意义。 一般是先投大料,如玉米粉、豆粕粉等,然后 再投**分料,如预混料。

注意预混料一定不用螺旋提升机投料,应用一次性翻斗式投料,或用人工投料,这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。 6.使用卧式混合机,应在混合机启动后再逐批投料。 混合结束放料时也不要停机,出净料后再混合一批。 如果满载后再启动,会引起动力距太大而烧毁电机。 选择一个适用的卧式混合机并使用得当,将明显提高混合料的质量,并很快会在生产过程中反映出良性效果。 如果能进一步掌握自配混料的技术,还可使物料成本大大降低,从而提高利润。 保修与保养 1.在使用前应进行一次空运转试机,在试机前应先检查减速机是否加油、机台全部连接件的坚固程度,尤其是轴承部位是否在运输途中是否有松动,闭合总开关,通入电源,进行空运转试机。 未发现不正常的响声、轴承档发高热,等不良现象的情况下,才可使搅拌机投入生产。

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