反击式破碎机转子由主轴、转盘、板锤、板锤紧固装置等采用焊接结构组成。 主轴与转子使用平键连接,这样结构简单,拆装方便。 反击式破碎机是利用整个转子质量所产生的动能通过板锤冲击破碎物料。 因此,反击式破碎机的转子必须具有足够的质量以适应破碎物料的需要,在日常工作中难免出现一些故障,而转子出现故障主要表现在转盘磨损较为严重。 本文来源:http//www.58kuangshan.com/news/show-461.html反击锤式破碎机是砖瓦生产原料制备工艺中重要的配套设备之一,由于其磨损大、工作环境较差等原因,致使破碎机故障频发,给生产带来了较大的影响。 现根据几年的生产维修实践经验,反击锤式破碎机两端转盘设计改进进行初步探讨。 1、反击锤式破碎机结构及工作原理简介1.1反击锤式破碎机结构简介反击锤式破碎机主要由转子、机壳两部分组成。 转子部分由锤头、转轴、转盘、皮带轮、飞轮、轴承座等零部件组成;机壳主要由人料斗、上部机壳、下部机壳、活动机壳组成,机壳内壁镶有衬板,在下部机壳的底部装有卸料筛板。 1.2工作原理反击锤式破碎机工作原理比较简单,是利用装在机壳里高速旋转的转轴通过转盘带动锤头冲击物料使其破碎。 原料在机壳内受到反复冲击破碎后,达到粒径要求的物料则经过卸料筛板被排出机外。 2、反击锤式破碎机使用缺陷从现场使用情况来看,反击锤式破碎机使用缺陷主要表现在磨损严重,转子两端转盘的外侧磨损最明显。 原因是转子两端在没有衬板保护的情况下,与破碎原料直接接触摩擦,造成破碎机转子在短短的几个月内报废。 因此,原料工段不得不加大维修投入,采取加厚两端转盘、选择耐磨材料、补焊处理等方法进秆维修处理。 即便如此转子两端转盘更换仍然频繁,通常半年多更换一次,耗费了大量的人力、物力,也严重影响生产。
3、反击锤式破碎机两端转盘设计改进针对转子两端转盘磨损严重的问题可采用补焊处理等方法进行维修,从而提高反击锤式破碎机的使用寿命。 但是补焊处理的方法操作起来比较繁琐,占用的维修人员和精力也较大+这是很多使用反击锤式破碎机用户亟待解决的问题。 按照这个思路,对转子两端转盘的外侧磨损严重的问题经过认真分析和研究,采取了对原转子两端转盘进行改造和增加耐磨护板的方法。
4、结语转子两端转盘外侧安装耐磨衬板,解决了反击锤式破碎机转子两端转盘外侧磨损严重的缺陷,操作简单适用,效果良好,大大缓解了维修压力,保证了生产任务的顺利完成。 反击式破碎机转盘故障解析 反击式破碎机转子由主轴、转盘、板锤、板锤紧固装置等采用焊接结构组成。
本文来源:反击锤式破碎机是砖瓦生产原料制备工艺中重要的配套设备之一,由于其磨损大、工作环境较差等原因,致使破碎机故障频发,给生产带来了较大的影响。 现根据几年的生产维修实践经验.反击锤式破碎机两端转盘设计改进进行初步探讨。 1 nbsphttp//sz.haima365.com; 反击锤式破碎机结构及工作原理简介 1.1反击锤式破碎机结构简介 反击锤式破碎机主要由转子、机壳两部分组成。 转子部分由锤头、转轴、转盘、皮带轮、飞轮、轴承座等零部件组成;机壳主要由入料斗、上部机壳、下部机壳、活动机壳组成,机壳内壁镶有衬板,在下部机壳的底部装有卸料筛板(见图1)。 图1 结构形式 1.2 工作原理 反击锤式破碎机工作原理比较简单,是利用装在机壳里高速旋转的转轴通过转盘带动锤头冲击物料使其破碎。 2 反击锤式破碎机使用缺陷 从现场使用情况来看,反击锤式破碎机使用缺陷主要表现在磨损严重,转子两端转盘的外侧磨损最明显。
因此,原料工段不得不加大维修投入,采取加厚两端转盘、选择耐磨材料、补焊处理等方法进行维修处理。 图2转盘 3 反击锤式破碎机两端转盘设计改进 针对转子两端转盘磨损严重的问题可采用补焊处理等方法进行维修,从而提高反击锤式破碎机的使用寿命。 但是补焊处理的方法操作起来比较繁琐,占用的维修人员和精力也较大,这是很多使用反击锤式破碎机用户亟待解决的问题。 4 结语 转子两端转盘外侧安装耐磨衬板,解决了反击锤式破碎机转子两端转盘外侧磨损严重的缺陷,操作简单适用,效果良好,大大缓解了维修压力,保证了生产任务的顺利完成。 (中国站和淘宝网会员帐号体系、《服务条款》升级,完成后两边同时成功。 查看详情 反击式破碎机在运行中,转子两端转盘的外侧磨损最明显,主要原因是转子两端没有衬板保护,导致使转子与破碎原料直接接触摩擦,造成转子在短时间内报废。
转子的价格昂贵,如果频繁的更换转子,会提高生产成本。 因此需要进行原料工段维修,以下本文将来介绍反击式破碎机转盘的维修方法。 一、加厚两端转盘:在生产过程中,转盘与破碎物料直接接触的,所以转子两侧的转盘磨损最严重,也是破碎机维修的重点。