雷蒙磨粉机安装图纸,互动百科

摘要：雷蒙磨粉机主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。 我们都知道磨矿作业普遍用于冶金、建材、煤炭、化工、陶瓷、医药等工业部门。 而雷蒙磨、球磨机都是这些领域中最不可缺少的设备之一，其中雷蒙磨在煤炭磨矿作业中应用最为广泛。 雷蒙磨粉机主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管组成。 根据用户需要可配备破碎机、提升机、储料仓、电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。 电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。 一）雷蒙磨安装前的准备事项 1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。 3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。 4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。 查看详情 雷蒙磨粉机安装调试说明：(一)雷蒙磨（磨机）安装前的准备事项1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立保养制度。 2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。 3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。

4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。 (二）雷蒙磨（雷蒙磨粉机）安装1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面 A ，同时将传动装置安装在 A 面上度用螺栓固定。 3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。 电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。

(三)雷蒙磨（磨机）调试：1、空负荷运转试机，在无负荷试机前，应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢，避免磨辊与磨环接触冲击，然后主机空运转试机不少于1小时；主机运转时应平稳，箱体内油温不得超过80℃，温升不超过40℃。 2、鼓风机应空载开机，待运转正常后再加载，然后观察其运转平稳，无异常噪音和振动、滚动轴承温度不得超过70℃，温升不得超过35℃。 3、负荷运转试机时间不少于8小时，雷蒙磨工作正常后整机无异常噪音，各管道连接处无漏风现象，经试机后再次把各紧固体拧紧，即可投入正常使用。 雷蒙磨操作流程：雷蒙磨（磨机）开动前，应检查所有检修门关闭是否严密，检查破碎机的腭板间隙是否符合进料粒度尺寸，调整分析机转速应达近似成品粒度要求。 1、开动畚斗提升机；2、开动鄂式破碎机；3、待料仓存有物料后，启动分析机；4、启动鼓风机（空负荷启动，待正常运行后再加载）；5、启动雷蒙磨主机，在启动主机瞬间随即启动电磁振动给料机。 雷蒙磨操作顺序简易如下：启动：提升机 破碎机 分析机 风机 主机 给料机。 雷蒙磨停机时应按下列顺序关闭各机：1、先关闭给料机停止给料；2、约一分钟后停止主机；3、吹净残留的粉子后停止鼓风机；4、关闭分析机。

雷蒙磨停机顺序是：给料机 主机 鼓风机 分析机。

注：提升机输运物料至料仓一定量后，先停止破碎机而后再停止提升，此项应由储料量现时变动。

5、雷蒙磨在正常工作时不准随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。

雷蒙机

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