雷蒙磨950型,高度

结构特点和工作原理：本机采用国内同类产品中的先进结构，综合大型雷蒙磨的优点改进而成，相比于球磨机，本机具有效率高、耗电低、占地面积孝投资成本低等优势。

工作时，磨辊在离心力的作用下紧紧地滚压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。

型雷蒙

磨辊、磨环更换周期长，从而解决了离心粉碎机易损件更换周期短的弊玻该机的风选气流是在风机-磨壳-旋风分离器-风机内循环流动作业的，所以比告诉离心粉碎机粉尘少，操作车间清洁、环境无污染。

使用与保养：1.该机除了主轴用滑动轴承外，其余转动部分采用滚动轴承，因此必须在良好的软化条件下运行。

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2.严谨金属块进入机内，如发现则立即停机取出，否则会严重磨损磨辊和磨环。 3.加料要均匀，不能忽多忽少，加料过多会讲进风道堵死，降低产量，易烧毁电机，加料过少会减少产量。 进料粒度的控制：硬料直径小于15毫米为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。 4.风量调节：位于风机进气管上的风量控制阀，一般开导位置，根据细度，产量要求适当调整，风量小细度高。 5.细度调节：根据物料的大孝软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低，细度低。

雷蒙磨950型

6.磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10毫米。

7.停机时，先停进料，主机仍继续运转，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电机和分析器点击，停止碾磨工作。 脱硫工艺常用的有石灰石-石膏烟气湿法脱硫、烟气循环流化床、水膜除尘脱硫一体化等技术，湿法石灰石-石膏脱硫，是世界范围内运用比较成熟的一种技术，这种技术是四五十年代发展起来的，美国、日本有90%的燃煤电厂采用这种技术。 湿法脱硫技术在全世界已成为大型火电机组的主流技术，而且随着科学技术的不断进步，它仍在不断发展和完善。 石灰石-石膏烟气湿法脱硫工艺需要配备专用的吸收塔，输送机，除雾器，换热器等，通常还需要配套脱硫磨粉机辅助生产。 脱硫磨粉机：脱硫磨粉机的主要作用是辅助脱硫系统的正常运行，由于吸收塔内的石灰石浆液要定期更换以保持活性，因此需要配备专门的脱硫用磨粉机来加工石灰石粉末已制备活性石灰石浆液。

目前国内生产技术已经比较成熟，具有代表性的是超压梯形磨粉机系列。 适用研磨重晶石、石灰石、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料，成品粒度在80-425目范围调节。

型雷蒙

也可通过添加特殊装置，生产出30-80目的粗粉。 高压磨性能特点：1、高压中速磨粉机与其它磨机相比相同等动力条件下产量提高10-20%，磨辊对物料的碾压力在高压弹簧作用下提高800-1200kg。 2 、莫氏硬度小于9.3级的矿产物料均可加工粉碎。 3、成品粒度范围广，粒径最粗可达0.613毫米(30目)，粒径一般可达0.033毫米(425目)，少部分物料最细可达到0.013毫米(1000目)。 4 、高压中速磨粉机除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。 6 、高压中速磨粉机的研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能良好。

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公司集科研、加工、制造、销售为一体，总销售量及各项指标均居同行业前列，具有多年生产历史，拥有最现代化的管理体系，的加工设备，完善的检测手段，高素质科技人才，优质的售后跟踪服务。 企业多次被河南省评为 质量信得过企业 , 重合同守信用企业 , 质量达标企业 ,获得2007年 中国雷蒙磨粉机十强企业 ,其产品已经销售国内二十几个省市,并远销国外,产品得到用户的一致好评。 我们始终坚持 质量 的经营宗旨，深受用户青睐。 天瑞人将以的信誉和可靠的产品质量，迎接新老客户光临指导工作。 高压微粉磨主要适用于多种物料的研磨粉碎，如高岭土、石灰石、方解石、大理石、重晶石、石膏、氧化铁、氧化铁绿、氢氧化铝、颜料、陶土、煤、活性炭等。

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高压雷蒙磨主要特点1.适用范围大，可针对硬度在6级以下的多种物料研磨。 2.在高压弹簧的作用下，成品细度大大提高。 5.自成系统，生产环节少，25mm以下的物料可以直接进机器加工。 高压雷蒙磨结构特征及工作原理高压微粉磨主要由主机，鼓风机，超细度分析机，成品旋风集粉器，布袋除尘器及连接风管等组成，根据客户需求，现场还可以选择性配备提升机、储料仓、电控柜、给粉机、破碎机等辅助设备。 高压磨适用范围：高压中速磨粉机用于粉碎重晶石、石灰石、陶瓷、矿渣等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿山、冶金、化工、建材等行业280多种物料的高细制粉加工，成品粒度在80-425目范围调节（最细1000目）。