平面研磨机的原理,技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

研磨机技术

大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。 磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。 磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。 十八世纪30年代，为了适应钟表、自行车、缝纫机和枪械等零件淬硬后的加工，英国、德国和美国分别研制出使用天然磨料砂轮的磨床。

这些磨床是在当时现成的机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成的，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动，要求操作工人要有很高的技艺才能磨出精密的工件。 1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的外圆磨床，是首次具有现代磨床基本特征的机械。 它的工件头架和尾座安装在往复移动的工作台上，箱形床身提高了机床刚度，并带有内圆磨削附件。 1883年，这家公司制成磨头装在立柱上、工作台作往复移动的平面磨床。 1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用，对磨床的发展有很大的推动作用。

随着近代工业特别是汽车工业的发展，各种不同类型的磨床相继问世。 例如20世纪初，先后研制出加工气缸体的行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床和带电磁吸盘的活塞环磨床等。 自动测量装置于1908年开始应用到磨床上。 随着高精度、高硬度机械零件数量的增加，以及精密铸造和精密锻造工艺的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长。 磨床是各类金属切削机床中品种最多的一类，主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床、工具磨床等。 外圆磨床是使用的最广泛的，能加工各种圆柱形和圆锥形外表面及轴肩端面的磨床。 外圆磨床还带有内圆磨削附件，可磨削内孔和锥度较大的内、外锥面。 不过外圆磨床的自动化程度较低，只适用于中小批单件生产和修配工作。

研磨技术

内圆磨床的砂轮主轴转速很高，可磨削圆柱、圆锥形内孔表面。 自动和半自动内圆磨床除工作循环自动进行外，还可在加工中自动测量，大多用于大批量的生产中。 工具磨床是专门用于工具制造和刀具刃磨的磨床，有工具磨床、钻头刃磨床、拉刀刃磨床、工具曲线磨床等，多用于工具制造厂和机械制造厂的工具车间。

砂带磨床是以快速运动的砂带作为磨具，工件由输送带支承，效率比其他磨床高数倍，功率消耗仅为其他磨床的几分之一，主要用于加工大尺寸板材、耐热难加工材料和大量生产的平面零件等。 专门化磨床是专门磨削某一类零件，如曲轴、凸轮轴、花键轴、导轨、叶片、轴承滚道及齿轮和螺纹等的磨床。

除以上几类外，还有珩磨机、研磨机、坐标磨床和钢坯磨床等多种类型。 工作原理： 本研磨机为精密抛光设备，被磨工件放于抛光盘上，研磨盘上逆时针转动，修正轮带动工件自转，采用重力加压的方式对工件施压，工件与研磨盘作相对运转磨擦来达到研磨抛光目的。

特点：1、 该研磨机的特点是采用柔性且支承强度高的抛光片对工件进行平面研磨。

这种方式得到的研磨效果十分理想，研磨后的工件表面光亮度高、无划伤、无料纹、无麻点、不塌边、平面度高等特点。 研磨后工件的表面粗糙度可达到Ra0.0002;平面度可控制在±0.002mm范围内。

2、 采用间隔式自动喷液装置，可自由设定喷液间隔时间。 3、 系列研磨机工件加压采用压重块和气缸加压的方式，压力可调。 4、 系列研磨机采用PLC程控系统，触摸屏操作面板，研磨盘转速与定时可直接在触摸屏上输入。 主要应用在金相切片的制作上.下面介绍几款国产研磨抛光机.1.M-2型预磨机在制样过程中，试样经切割后必须进行预磨，才可以进行抛光操作。

该机可实现试样的粗磨、半精磨、精磨以及粗抛过程，操作简单有效。

本预磨机为双盘，双速以及230直径的磨光盘，使本机更适用于对不同材料的磨抛操作要求，冷却水装置可带走磨制试样时 的热量和切削介质，以免影响制样精度。 主要特点及配件双盘，双速，左盘460转/分钟，右盘560转/分钟工作电压220V，50HZ 2.MP-2型研磨抛光两用机（经济型）本机为双盘，双速研磨，抛光两用机，左盘560转，右盘1000装。 该机通过双盘以及不同的研磨抛光介质来实现用户的粗磨、精磨、粗抛、精抛光制样过程，本机操作简单，经济实用，是中小企业理想的金相制样设备。 主要特点及配件：双盘，双速，左盘560转/分钟，右盘1000转/分钟工作电压220V，50HZ3.MP-1B型磨抛机为单盘无级调速式研磨、抛光多用机。

该机磨抛盘调速范围为0—1280转/分钟。

该机可实现试样从粗磨、精磨、粗抛光至精抛光的整个制样过程，使用该机配备的磁性磨抛盘还可以更方便的更换不同粒度的金相砂纸或不同材料的抛光织物，解决了用户以前使用压敏胶砂纸更换砂纸不方便的问题。 主要特点及配件：磨抛盘直径ф230mm快速更换式磨抛盘数字显示磨抛盘转速工作电压220V，50HZ4.MP-2B型磨抛机（标准型）本机为双盘无级调速式研磨、抛光多用机。 小型研磨机一般磨200mm以内的工件，中型研磨机一般磨600mm以内的工件，大型平面研磨机一般指能磨600-1000mm以上的大型金属板材。 一下我们介绍一下中小型平面研磨机的结构和组成以及研磨的特点。 一，平面研磨机的构造： (1)真空主轴，用于固定工件 (2)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转，砂轮架可沿滑座燕尾导轨作手动或液动横向间隙运动。 (3)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。