合金钢破碎机械,加工定制

由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。 与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20~25：（2）与高锰钢；5~10：（3）与工具钢；5~10：（4）与铸态高铬铸铁；1.5~2.5：2、良好的耐冲击性： 耐磨复合钢板的底层为低碳钢或低合金。 不锈钢等韧性材料，体现属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。 可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。

3、较好的耐热性： 耐磨层推荐使用在 600℃工况下使用，若在合金层中加入钒，钼等合金，可以承受 800℃的高温磨损。 推荐使用温度如下： 普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 低合金耐热钢板(15CrMo，12Cr1MoV等)基板推荐不高于540℃工况使用； 耐热不锈钢基板推荐在不高于800 ℃工况使用。 4、好的耐腐蚀性耐磨复合钢板的合金层中含有高百分比的金属铬，故具有一定防锈和耐腐蚀能力。

加工定做

5、适用性强耐磨复合钢板规格全，品种多，已成商品系列化。 目前，标准耐磨复合钢板可提供1200或1450 2000mm，也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工。 耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐冲击型复合钢板要说明。

6、方便的加工性能耐磨复合钢板可以切割，调平，打孔，弯曲和卷曲，它可以制成平板，弧板，锥板，圆筒。 切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件。 耐磨复合钢板可以用螺栓或焊接固定在设备上，更换维修方便。 7、高的价格性能比耐磨复合钢板虽然制造成本提高，但使用寿命数倍提高，使得维修费用和停机损失大为降低，其价格性能比比普通材料高约2~4倍。 物料处理量越大，设备磨损越严重的厂矿，使用耐磨复合钢板的经济效果越明显。 2、本机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低20%-25%，以低能耗获得高的生产能力。 3、本机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。

4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。 5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。 7、pf硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。

反击式破碎机的构造 单转子反击式破碎机 单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。 喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。

在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经v型皮带带动作高速转动。 落在转子上面的料块受到高速旋转的板锤的冲击，获得动能后以高速向反击板撞击，接着又从反击板上反弹回来，在破碎区中又同被转子抛出的物料相碰撞。 由条筛、转子、反击板以及链幕所组成的空间称为冲击区；由反击板与转子之间组成的空间是第二冲击区。 物料在冲击区受到互相冲击而破碎后，继而又进入第二冲击区受到再次的冲击粉碎。

反击板的一端用活链悬挂在机壳上，另一端用调节螺栓将其位置固定。 当大块物料或难碎物件夹在转子与反击板之间的间隙时，反击板受到较大压力而使反击后移，间隙增大，可让难碎物通过，而不致使转子损坏。 而后反击板在自重作用下，又恢复原来位置，以此作为破碎机的保护装置。 主要部件1）反击板 反击板的作用是承受被板锤击出的物料的冲击，使物料受冲击而破碎，并将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎获得所需的产品粒度。 反击板的形式很多，主要有折线形和弧线形两类。

折线形反击面能使在反击板各点上的物料都是以近似垂直方向进行冲击，因此可获得的破碎效果。 圆弧形反击面能使料块由反击板反弹出来之后，在圆心区形成激烈的冲击粉碎区，以增加物料的自由冲击破碎效果。 其反击面上装有耐磨的衬板、但也可用反击辊或篦条板组成。 带有篦缝的反击面，其产品细粒级含量较少，设备生产能力可提高，电耗省。

但存在结构复杂、反击面磨损后难于更换、磨损快等缺陷。

反击式破碎机的转子大都采用整体铸钢制成，结构坚固耐用，易于安装板锤，它的质量大，能满足破碎要求。