腻子生产线石膏粉生产线,腻子粉生产线价格列表

全自动干粉砂浆生产线实现了所有物料的自动配料，劳动效率高、适合于年产50000吨以上的特种砂浆及普通砂浆的生产，尤其适合于年产仔100000吨以上的普通砂浆生产。 半自动砂浆生产线是在基本型干粉砂浆生产线的基础上增加了原料储料仓、变频配料绞龙、配料秤、自动配料控制系统。 实现部分散装大料（如水泥、粉煤灰、砂）的自动计量配料。

从而提高劳动生产率、提高配料精度、进一步减轻工人劳动强度。 配料方式有上配料、下配料两种，可依据客户需要做不同的选择。 生产线组成及用途：（1）、原料仓：一般设置2-3个，用于散装原料（如水泥、粉煤灰、砂）的储存。 （4）、排料绞龙：将计量好的物料送至斗提升机入口。 （5）、斗式提升机：将经配料秤计量好的物料及人工及良好的物料提升至上缓冲料仓（上配料方式用配料秤替代上缓冲料仓）。

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（7）、外加剂小料仓：人工添加微量物料及纤维。

（8）、混合机：快速混合物料、得到均匀的混合物。 （9）、二次混合机（成品料仓）：对混合机放下的物料进行再次混合，有效防止成品物料离析，并为包装机提供动态包装物料。

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（10）、自动包装机：用于成品料的自动计量包装。 （11）、电器控制柜：控制各电机及气动阀、出料阀的开启。 （12）、自动配料控制台：实现配料的自动控制。 （13）、收尘设备：收集回收各除尘口的粉尘，净化工作环境。

（14）、气相平衡系统：减少粉尘污染、提高混合均匀度。

（15）、气路系统：为各气动阀、气动出料阀提供动力。

（16）、黄砂干燥机：将湿砂干燥为符合要求的干砂。 （17）、筛分机：将干燥后的砂子进行分级。

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生产线特点1、原料仓（1）、原料仓顶部装有专业仓顶除尘器，过滤面积大，收尘效果好。 （2）、上料位的测定采用射频导纳料位计，测量精度高，性能可靠。 （3）、锥体部位装有一组助流气垫，防止物料架桥。

（4）、仓底采用气动粉体专业蝴蝶阀，密封不漏粉，与配料绞龙联动实现准确自动配料。 2、配料绞龙（1）、程序自动变频调速，自动修正提前量，实现从快加料到慢加料的自动切换，极大提高了配料精度。 （2）、进口装有气动粉体专业蝴蝶阀，与配料绞龙启动、关闭信号联动，有效防止物料自流。

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3、配料秤采用高精度传感器、精密加工的传感器吊件，保证各传感器受力均匀，提高配料精度。

4、排料绞龙出口装有气动粉体专用蝴蝶阀，防止物料自流。 5、配料控制系统（1）、采用进口名牌专业称重仪表、PLC、变频器、文本显示器（或真彩触摸屏）、电器元件制作，性能可靠、稳定。 成品细度在325-1250目，出料细度可根据生产需要调节。 该超细粉生产线配置即满足了客户对细度细的要求又满足了产量大的要求。 产量比其它气流磨、搅拌磨、球磨机的产量提高一倍以上，是超微细粉生产、加工的理想设备。 工作原理： 物料进入小锤破破碎后的物料经斗式提升机进入料仓，料仓内的物料由电磁震动给料机均匀给入YGMX超细磨粉机研磨后的物料在风力的作用下由上出料口进入KX高细转子式选粉机，粉尘经脉冲除尘器主要对气体净化和粉尘收集。 该YGMX超细磨生产线除了生产能力比较好以外还具有损耗低的优势，因为该设备鉴于传统磨粉设备在生产中损耗大的缺点，使用了特殊的生产工艺，使得设备的结构增强了许多，这可以减少设备在生产过程中的维修成本，节省了工程的投资。