水泥砂浆搅拌试桩桩施工方案一、工程概况本工点位于先锋路中桥与海河1号特大桥之间。 里程为DDK17+496.6~DDK17+525.6段。
根水泥砂浆搅拌试桩桩施工方案一、 工程概况 本工点位于先锋路中桥与海河 1 号特大桥之间。 里程为 DDK17+496.6~ DDK17+525.6 段。 二、施工要求 1、水泥砂浆搅拌桩采用梅花型布置,桩径Φ0.5 m,桩长 17m,桩间 距 1.4m。 2、水泥:采用 32.5 级普通矿渣硅酸盐水泥。 3、砂:粉细砂,水泥砂浆的配合比为水:水泥:砂=0.6:1:0.6。 4、水泥砂浆搅拌桩三种水泥掺入量施工,分别为 18%、20%、22%。 6、水泥砂浆采用二次搅拌工艺,搅拌顺序为:向搅拌桶里注入固定 质量的水→边搅拌边掺入水泥→水泥浆搅拌均匀后, 逐量加入粉细砂→搅 拌均匀后,放入二次搅拌桶内进行二次搅拌。 8、钻头搅拌提升速度一般为 0.6~1.2m/min 之间。 2、测量准备:放线前对各控制点进行复核后,按设计图纸放线,准确 定出各搅拌桩的位置;搅拌桩桩位应采用竹片或板条进行现场定位,点白 灰定位,移动钻机要准确对孔,对孔误差不得大于 50mm。 3、实验准备:水泥砂浆搅拌桩应采用合格的 P.S32.5 矿渣水泥,水泥 砂浆的配合比为水:水泥:砂=0.6:1:0.6。 使用前应将水泥和砂样品送 试验室检验,合格后方能使用。
4、将水泥存放在地势较高的地方,搭设存放水泥防潮平台,保证水泥 干燥。 四、施工设备及人员 1、设备 SJB—Ⅰ(T)或 SJB—Ⅱ(T)深搅钻机、NJ—600 型搅拌机、150 型 注浆泵、高压注浆管。 两喷四搅施工工艺流程图桩机位搅拌水泥砂浆浆液喷浆钻进搅拌下沉提升搅拌重复喷浆钻进搅拌重复搅拌提升成桩完毕、移位3六、施工注意事项 1、 桩机操作者与搅浆施工员保持密切联系, 保证搅拌机喷浆时连续供 浆。 因故需暂停时, 为防止断桩, 等恢复供浆时应在断浆面上重复搭接 0.5m 喷浆施工。 浆液达到浆口后,应喷 浆搅拌至少 30s,使其充分与桩端土拌和后再升降搅拌头。 2、 搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺要求。 施工记录要 有专人负责,必须详细记录搅拌机每米下沉或提升的时间,记录来浆与喷 浆时间,施工中发生的问题及处理情况均要在备注栏注明。 3、桩长不小于设计规定,搅拌桩的垂直偏差不得超过 1%,应保持导 向架的垂直度。 桩位偏差不大于 50mm,成桩直径和桩长不得小于设计值。 七、成桩要求 根据设计要求对水泥砂浆搅拌桩进行无侧限抗压、单桩、复合地基承 载力试验,检测在成桩后 28 天进行,单桩承载力不小于 230KN,复合地基 承载力不小于 150KPa,无侧限抗压强度不小于 3.5MPa。 水泥砂浆桩施工机械打压桩施工记录灌注桩成桩施工记录;预制桩接桩,灌注桩钻孔清孔,钢筋笼制作吊放,混凝土灌注;桩位轴线偏差和标高验收记录若桩顶标高与施工现场场地标高相同时,应在桩基工程施工结束后进行。 基础工程轴线施工单位填报施工测量报验单报验申请单,附施工测量放线复核单。
注浆桩主要是一种由碎石和水泥砂浆胶结而成的小型钻孔灌注桩,因此,从成桩工艺看,碎石注浆桩属于钻孔灌注桩,从桩的材料看,又属于胶结体桩。 其基本原理是利用小型钻机按设计直径,钻进至设计深度成孔,然后先将注浆管放至孔底,再投放碎石料。 打压桩施工记录灌注桩成桩施工记录;预制桩接桩,灌注桩钻孔清孔,钢筋笼制作吊放,混凝土灌注;桩位轴线偏差和标高验收记录若桩顶标高与施工现场场地标高相同时,应在桩基工程施工结束后进行。
构造柱可不单独设置基础,但应伸入室外地面下㎜或锚入浅于㎜的基础圈梁内。
地基有软弱黏性土液化土新近填土或严重不均匀土层时,宜增设基础圈梁,当设计无要求时,其截面高度不应小于,配筋不应少于?多孔砖砌体采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过。