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2、溶剂节省：只需一次加入药材量6-8倍的溶剂，利用热回流的热冷凝液新溶剂作为补充，可使药材的投放量成倍增加。

3、提取率高：由于热回流的新溶剂不断的补充，使药材与溶剂始终保持较高的浓度和梯度，加快了药材中的深质快速溶出，使提取较为完全。 4、降低成本：一机多用(单独提取、单独浓缩、加提取边浓缩)，结构紧凑，操作简便。 同时本设备选材优良，可根据客户的要求添加搅拌装置，广泛应用于制药、食品、化工等行业，罐内配备360度万向清洗球，符合GMP医药标准。

我公司还可为全国各地正在使用的传统胶囊套合机进行填加药粉、自动灌装装置的改造。 本设备适用于充填各种国产或进口胶囊，是目前制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。 全自动胶囊充填机特点：⒈设备体积小、能耗低、更换摸具简单、易操作、易清洗；2.标准化、系列化：制造零件可通用互换，更换摸具便捷准确。

⒊采用高精度分度器，振动小，极限运动工作噪音低于75dB，剂量差异控制在±3％内，国产机胶囊上机率高于99.5%，空胶囊99.9%；⒋电气元件采用德国西门子公司、日本欧姆龙等知名品牌，控制系统安全可靠。 ⒌工作平台采用45≠平板纲表面镀硬铬，不易变形，不生锈，硬度高；与药粉直接接触的零部件采用304、316优质不锈纲，完全符合医院药厂GMP规范要求。 ⒍可根据用户需要可配置药粉收集器，能有效回收90％的流失物料，提高药品生产企业的经济效益。 ⒎功能齐全，料斗无料蜂鸣报警，空囊不够自动停机，可根据用户要求安装微丸、颗粒、片剂灌装功能，满足3种物料，满足缓释、控释和片剂药品装在同一粒胶囊中的需求。 ⒏计量盘底部嵌入密封装置，改善漏粉状况，减少了机件磨损，便于清洗，剂量盘周边设有拦板，有效地把剂量盘下平面甩出的药粉通过管路回收再利用，同时减少工作台面的粉尘。 生产日期、生产时间、实时每粒计量和累计产量的统计准备无误。 查看详情 胶囊填充机的对很多同行并不陌生，大家了解胶囊填充机的操作步骤吗？下面诚信为您详细介绍一下： 1、按下“电源开关”中的绿色按钮，电源接通。 2、缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动，用手触摸整理盘，凭感觉调整到一定振荡强度。

3、将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内，每次约放300粒左右。 将胶囊帽盖放入“胶囊帽盖整理盘”内，每次约300粒左右。 整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔，圆孔直径与胶囊号码直径相对应。 4、约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。 如遇个别开口朝下时，可用胶囊帽盖向下轻轻压套，即可套出。 5、水平手持装粉胶囊壳接板（图中末画出，已随机准备好，接板中有圆孔），在整理盘下部往里轻轻一推，整理盘中的装粉胶囊壳会往下掉入接板圆孔中，随后取出接板。

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6、可预先准备一个底面积为500×500mm2，四边高约10mm的药粉方盘，内装药粉，将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。 再将随机配的有机玻璃框罩在装粉胶囊接板上，用小撮斗铲药粉放入框内，用框边一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。 7、用随机配的胶囊帽盖套装板（图中末画出，套装板上有圆孔），放在胶囊帽盖接板上，有对位孔，很容易放置。 翻转胶囊帽盖接板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上，也有对位孔，很容易套合。

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8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳动“压杆”并到位，无须当心用力过大，因为有定位机构控制下压高度。 中药粉碎机厂家诚信医药告诉大家，随着日常中药粉碎机开始进行规范化的生产和处理设备的进行,更多的设备应该有时间进行一下保养和维护,只有这样才可以在更多的时候保证设备良好运转。 2.检查粉碎机防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。