电石破碎除尘系统,2009

会污染环境,而且会对操作人员的身体造成极大的危害,长此下去,易使人患尘肺病。 我们公司通过对原有的除尘系统进行技术改造,现已很好地解决了电石破碎过程中产生的粉尘问题。 1 原除尘系统工艺流程及存在的问题我公司2.5万t/a聚氯乙烯生产装置原电石破碎过程中产生的粉尘,经引风机抽出,进入喷淋塔,用井水喷淋,粉尘遇水变成电石泥而被除去(见图1)。 图1 原电石破碎除尘系统工艺流程图该工艺流程简单、投资小,但除尘效果较差,喷淋塔经常被电石泥堵塞,不得不经常停车清理,且清理难度较大;又因为是用井水喷淋,水资源浪费也较大。

2 改造后除尘系统工艺流程及除尘原理改造后的工艺流程如图2所示。

图2 改造后电石破碎除尘系统工艺流程图由图2可知,电石破碎时产生的大量粉尘经风机的抽引,自破碎机顶部及下部的风口汇集后进入喷淋除尘室。 循环水经水泵加压后进入除尘室中的各个喷头,形成水幕,粉尘吸水后因重力增加而下沉,随水流一起自排污口流出,进入沉降池,由于重力的作用而逐渐沉降,清水进入水池循环利用。 当水池水位下降时,生产废水会自动流入水池补充液位。 因此，必须针对具体扬尘工艺点的粉尘状况（温度、湿度、粒径、酸碱性、粘结性、浸润性等）、管道布置、捕集形式、设备运行周期等各个方面，进行综合考虑。

电石破碎

宁夏某化工企业电石破碎车间选用某环保设备公司的产品后出现了车间粉尘不达标、设备磨损严重等问题，造成了较大的经济损失，只得拆掉重新选择新环保设备厂家。 2、粉尘治理点选取不合理，粉尘治理点选取不合理、不全面，尘源有遗漏；吸尘罩大小、形状、位置不合适等都会影响粉尘治理效果。 3、管道风速选取不合理，管道风速过低，粉尘容易在管道内沉积，影响设备运行；管道风速过高，容易造成管道磨蚀。 4、管网内压力不平衡，系统未进行合理压力平衡计算，各粉尘点风量和压力分配不平衡，各粉尘点的吸尘效果难以达到理想状态。 电石破碎机除尘器 （二）除尘器本体易出现的问题 1、过滤风速选取不合理，过滤风速选取过低，设备造价高；过滤风速选取过高，则滤袋容易损坏，滤袋更换频繁，增加维修费用。 如破损的除尘布袋更换不及时，还会损坏后面的风机等设备。

2、灰斗设计制作不合理，致使卸灰困难，使除尘器出现堵塞现象。 3、清灰方式落后，易产生滤袋清灰不彻底，增加风机能耗。 矿山破碎机除尘器 电石破碎机布袋除尘器操作方法 1、电石粉尘输送设备开车前，确认各除尘器的搅龙、卸灰电动机完好，确保袋式除尘器严密不漏气。 2、在进行电石破碎操作前先开启布袋除尘器。 3、将各除尘器收集的电石粉装袋后运至电石粉尘桶处。

除尘系统

4、电石粉尘在软管内输送时会产生静电，因此安装布袋除尘器时必须使用防静电软管，设置静电接地引线，并定期检查，确保静电接地良好，防止电石粉尘在输送过程中由于管道和除尘设备内静电积聚而产生放电打火花情况。 5、定期更换布袋除尘器滤袋，经常检查除尘器的连接部位，以确保系统的密闭性。 4、投标人资质条件、能力和信誉： （1）投标人应是技术、装备、管理先进，质量可靠，信誉良好的制造厂商。 在PVC行业,随着我国对高耗能产业进行宏观调控,电石价格上涨,PVC生产成本也急剧上升,企业都在想方设法降低PVC生产成本,以提高赢利水平和市场竞争能力。 对于电石法PVC生产工艺而言,原料电石成本约占PVC生产成本的70%,因此降低电石消耗是降低PVC生产成本的重点。 鉴于以上原因,内蒙古君正化工有限责任公司对电石破碎除尘系统进行了工艺改造。