铁氧体制粉生产线,粉末冶金科学与技术发展

公司介绍详细介绍>> 武汉钢铁集团粉末冶金有限责任公司始创于1969年，上世纪80年代初扩建，是国家投资建设的首家年产万吨还原铁粉的骨干企业。 经过多年的技术引进和改造，业已成为以生产还原铁粉和磁性材料为主的国家重点粉末冶金企业。 公司现有职工500人，其中各类中高级专业人才87名。 拥有两座136米和一座154米的海绵铁生产隧道窑，三座从美国引进的钢带式精还原炉，三台分别从美国、日本引进的超细粉碎机，以及六条中高档硬磁铁氧体预烧料生产线。 公司拥有得天独厚的资源优势，每年能从武钢得到充足的99.9%纯度的管道氢气和精脱硫煤气等优质能源介质，以及每年5万吨优质精轧氧化铁皮资源，从而使生产优质产品的优质原料得以保证。 1998年，武钢为壮大非钢产业的发展，把粉末冶金公司作为龙头推向市场，并配置每年约16万余吨的氧化铁皮资源自主经营权，现已形成年产还原铁粉25000吨、中高档硬磁铁氧体预烧料57000吨、软硬磁用高纯三氧化二铁粉15000吨的加工能力。

粉末冶

公司还原铁粉主要产品有四大系列30余个牌号，产品行销28个省市的200余个厂家及日本、中东、欧洲、香港、台湾等国家和地区，为我国汽车、摩托车、家电等行业零部件制造及电焊条产业提供优质还原铁粉，产生了良好的社会效益和经济效益。

多年来，公司注重跟踪吸收世界先进制粉技术，加大高科技产品和项目的投入与研制。

公司自创业初始，便坚定“科技是生产力”的理念，大胆创新，不断优化生产工艺，提高产品档次，综合竞争力日益增强，科研成果硕果累累。 1998年被武汉市政府授予高新技术企业，2002年被武汉市授予“环保产业骨干企业”。 磁化曲线一般来说是非线性的，具有2个特点：磁饱和现象及磁滞现象。 即当磁场强度H足够大时，磁化强度M达到一个确定的饱和值Ms，继续增大H，Ms保持不变；以及当材料的M值达到饱和后，外磁场H降低为零时，M并不恢复为零，而是沿MsMr曲线变化。 材料的工作状态相当于M～H曲线或B～H曲线上的某一点，该点常称为工作点。 2. 软磁材料的常用磁性能参数饱和磁感应强度Bs：其大小取决于材料的成分，它所对应的物理状态是材料内部的磁化矢量整齐排列。 剩余磁感应强度Br：是磁滞回线上的特征参数，H回到0时的B值。 矩形比：Br∕Bs矫顽力Hc：是表示材料磁化难易程度的量，取决于材料的成分及缺陷（杂质、应力等）。

磁导率μ：是磁滞回线上任何点所对应的B与H的比值，与器件工作状态密切相关。 初始磁导率μi、磁导率μm、微分磁导率μd、振幅磁导率μa、有效磁导率μe、脉冲磁导率μp。 居里温度Tc：铁磁物质的磁化强度随温度升高而下降，达到某一温度时，自发磁化消失，转变为顺磁性，该临界温度为居里温度。

损耗P：磁滞损耗Ph及涡流损耗Pe P = Ph + Pe = af + bf2+ c Pe ∝ f2 t2 / ，ρ 降低，磁滞损耗Ph的方法是降低矫顽力Hc；降低涡流损耗Pe 的方法是减薄磁性材料的厚度t 及提高材料的电阻率ρ。 在自由静止空气中磁芯的损耗与磁芯的温升关系为：总功率耗散（mW）/表面积（cm2）3. 软磁材料的磁性参数与器件的电气参数之间的转换在设计软磁器件时，首先要根据电路的要求确定器件的电压～电流特性。 器件的电压～电流特性与磁芯的几何形状及磁化状态密切相关。 设计者必须熟悉材料的磁化过程并拿握材料的磁性参数与器件电气参数的转换关系。 设计软磁器件通常包括三个步骤：正确选用磁性材料；合理确定磁芯的几何形状及尺寸；根据磁性参数要求，模拟磁芯的工作状态得到相应的电气参数。

二、软磁材料的发展及种类1. 软磁材料的发展软磁材料在工业中的应用始于19世纪末。 随着电力工及电讯技术的兴起，开始使用低碳钢制造电机和变压器，在电话线路中的电感线圈的磁芯中使用了细小的铁粉、氧化铁、细铁丝等。 到20世纪初，研制出了硅钢片代替低碳钢，提高了变压器的效率，降低了损耗。

直至现在硅钢片在电力工业用软磁材料中仍居首位。 到20年代，无线电技术的兴起，促进了高导磁材料的发展，出现了坡莫合金及坡莫合金磁粉芯等。 从40年代到60年代，是科学技术飞速发展的时期，雷达、电视广播、集成电路的发明等，对软磁材料的要求也更高，生产出了软磁合金薄带及软磁铁氧体材料。 进入70年代，随着电讯、自动控制、计算机等行业的发展，研制出了磁头用软磁合金，除了传统的晶态软磁合金外，又兴起了另一类材料—非晶态软磁合金。 2. 常用软磁磁芯的种类铁、钴、镍三种铁磁性元素是构成磁性材料的基本组元。 磁粉芯的磁电性能主要取决于粉粒材料的导磁率、粉粒的大小和形状、它们的填充系数、绝缘介质的含量、成型压力及热处理工艺等。

常用的磁粉芯有铁粉芯、坡莫合金粉芯及铁硅铝粉芯三种。 磁芯的有效磁导率μe及电感的计算公式为： μe = DL/4N2S × 109其中：D 为磁芯平均直径（cm），L为电感量（享），N 为绕线匝数，S为磁芯有效截面积（cm2）。 (1) 铁粉芯常用铁粉芯是由碳基铁磁粉及树脂碳基铁磁粉构成。 饱和磁感应强度值在1.4T左右；磁导率范围从22～100；初始磁导率μi随频率的变化稳定性好；直流电流叠加性能好；但高频下损耗高。 铁粉芯初始磁导率随直流磁场强度的变化铁粉芯初始磁导率随频率的变化(2). 坡莫合金粉芯坡莫合金粉芯主要有钼坡莫合金粉芯（MPP）及高磁通量粉芯（High Flux）。 MPP 是由81%Ni、2%Mo及Fe粉构成。 主要特点是：饱和磁感应强度值在7500Gs左右；磁导率范围大，从14～550；在粉末磁芯中具有的损耗；温度稳定性，广泛用于太空设备、露天设备等；磁致伸缩系数接近零，在不同的频率下工作时无噪声产生。 主要应用于300kHz以下的高品质因素Q滤波器、感应负载线圈、谐振电路、在对温度稳定性要求高的LC电路上常用、输出电感、功率因素补偿电路等, 在AC电路中常用, 粉芯中价格最贵。