洗煤厂的物料多采用管道运输,管路出现问题后将直接制约正常的洗煤生产。
钢管漏水一般有3种一是锈蚀造成的点状渗漏;二是冻裂造成的裂纹状渗漏;三是磨损严重造成的渗漏。
焊补这些漏水管道时,由于管中有存水或阀门不严,水从破裂处不断流出,导致施焊比较困难。 经过多年的实践,探讨研究出钢管补焊的方法。 尖钢筋或焊条头图1点状漏水补焊示意焊前准备 焊接性能好的交流焊机和直径不大于3.2 mmE4303电焊条;一套气割设备及工具。 应先在裂口的两侧堆焊,采用一层或多层焊道,使裂口两边间隙减小。 然后用手锤捶击焊缝,使裂口两边焊缝金属挤压在一起,尽量使水流变小。 这样可以使焊口间隙进一步收缩,使水流变小,有利于引弧,并维持正常焊接,具体焊接方法如图2所示。 2.1点状漏水的补焊 根据漏水部位的形状和尺寸,将一小段焊条和钢筋头的端部打成尖状后,用手锤打人漏水孔中,越紧越好,并立即用手工电弧焊接。 施焊时电流选择适当,过大易烧穿,过小易造成夹渣或熔合不良。 一般选用直径为2.5 mm焊条,电流为85A,直径3.2 mm电焊条用1 roA电流进行施焊。
【摘 要】本文阐述了设备全过程管理的内容及设备强制更换(强换)强制检修(强检)制度。
介绍设备维护中的一些基本方法,对设备维护管理制度进行探讨。 设备维护管理是洗煤厂的一项基础工作,只有每台设备正常运行,洗煤生产才能顺利实现。 维修成本增加,设备维护工作被动,变成“头痛医头,脚痛医脚”的紧张工作。 可将设备故障控制在萌芽阶段,将原有设备及设备附件运行档案进行为归纳整理,分析并结合设备的使用说明书制定日检修计划;周检修计划;季检修计划;日检查、周检查、月检查记录工作。
日常的设备检修记录是检修计划排定最直观的依据和手宝贵的资料,是不可缺少的有力凭证。 2.2由于洗煤厂机电设备检修工作特殊性,检修工作分为现场检修和计划检修;现场检修是以机电值班人员或生产班组人员在设备运行中发现的问题提出检修要求是一种被动的检修,计划检修则是预备性检修,是一次保证设备性能完好的重要工作。 因此计划检修是工作的重点,设备检修主要应放在计划检修上。 3.建立设备强检制检查(强检)强制更换(强换)工作制度 设备在运行过程中客观存在“无形磨损“和有形磨损”两类、无形磨损是技术磨损不可修复,“有形磨损“是摩擦导致设备的零部件形状和质量发生变化功能下降,摩擦后不可修复的设备必须强换。 (根据设备运行档案如:如合介泵的涡壳、叶轮及前后护板180天更换;离心机润滑油75天必须更换(系统压力与工作压力相差90千帕时,油过滤器必须更换。 )为了保护系统通畅降低生产成本对部分设备必须进行强检。 如:TBS干扰床15天放水一次清理紊流塞,中煤脱介筛每周去除一次筛毛。 加油工应做好记录工作;加油换油台帐的准确性对设备正常运行至关重要,因此设备换油严格按照换油周期进行。
4.做好设备的备件、易损件、特殊备件等材料计划及库存性情况统计工作 建立设备零备件的计算机录入系统,特别是易损件的库存情况,特殊备件的保存状况,如离心机背板固定螺栓为M18.8*75螺距为mm每台有8条不锈钢螺栓。 每天备件的使用和入库情况进行每日统计,每周、每月汇总,作为重要依据上报月度计划。 结 语 设备运行档案完全可以作为设备管理和维护的依据。 为减少机电设备事故率提供了有利保障,降低机电事故率和员工的劳动强度,为设备的可靠运行保驾护航。 作者简介 李存行(1968-12),男,江苏丰县人,1996年毕业于徐州工业学校煤矿机电专业,2009年毕业于中国矿业大学机械电子工程专业 ,徐州矿务集团有限公司三河尖煤矿助理工程师。 李杰伟 【摘要】:针对洗煤厂运输物料的管道渗漏,介绍了点状漏水补焊,条状裂纹补焊,截流补焊,贴补封堵补焊,整管加固补焊的补焊方法。 补焊延长了管道使用寿命,保证了生产中应急抢修的进行。 【作者单位】: 开滦能源化工股份有限公司范矿分公司选煤厂; 【关键词】: 洗煤厂 管道 补焊 【分类号】:TD928;TG47【正文快照】: 洗煤厂的物料多采用管道运输,管路出现问题后将直接制约正常的洗煤生产。