矿渣微粉立磨,2008

由于粉碎充分，粒径≤３０μｍ的占９０％以上，中位径≤１０μｍ，比表面积≥４００ｍ＃＋［２］／ｋｇ。 其生产工艺为：（１）原料输送、一次除铁；（２）矿渣粉磨；（３）成品储存。 采用立磨工艺矿渣粉碎完全，粒径小，其比表面积增加，白度高，提高掺入该矿渣微粉的混凝土的综合性能，具有广泛的专业适用性；同时，立磨工艺的生产效率高、能耗低、台时产量高、生产成本降低，产品更具市场竞争力。 采用先进的料层粉磨原理，使系统电耗比球磨机节能20～30%，随原料水分增加，节电效果更为显著；2.立式辊磨机（立磨机）烘干能力大。 可利用窑热风废气烘干物料，对入磨水分高达15%的原料可同时进行烘干粉磨；3.立式辊磨机（立磨机）设备占地面积小、工艺流程简单。

HRM立式磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体，不需另置烘干、选粉、提升等设备，车间面积仅占球磨系统的70%，空间仅占其50～60%；4.立式辊磨机（立磨机）噪音低、扬尘少、操作环境清洁。 磨辊和磨盘运行时不直接接触，无金属撞击，噪音比球磨机低20～25分贝。 系统采用全密封负压操作，无扬尘，生产环境清洁；5.立式辊磨机（立磨机）磨耗低，产品污染小。 金属磨耗一般仅为5～10g/t产品，对产品的金属污染小；6.立式辊磨机（立磨机）磨辊辊套可翻面使用，有利于延长使用寿命，降低生产成本。

操作维修方便；7.立式辊磨机（立磨机）粉磨产品化学成分稳定、颗粒级配均齐，有利于煅烧。 立式辊磨机（立磨机）主要结构及功能1.立式磨的主要结构由分离器、磨辊装置、磨盘装置、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。 2.分离器是决定磨粉产品粗细度的重要部件，它由可调速的传动装置、转子、导向风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成，是一种高效、节能、快捷的选粉装置。 它被装在磨机的弯臂上，在外力的作用下，紧压在磨盘的物料上，在磨盘的带动下，磨辊随之转动，从而使物料被碾压而粉碎。 4.磨盘固定在减速机的输出轴上，磨盘上部为料床，料床上有环形槽，物料是在环形槽内被磨辊碾碎的。

2008年

5.加压装置是提供磨辊碾磨压力的部件，它由高压油站、液压缸拉杆、蓄能器等组成，能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。 6.减速机是传递动力的主要部件，磨盘的转速是减速机输出轴的转速。 同时在粉磨矿渣微粉和水泥熟料的预粉磨方面，也有着良好的发展前景。 1、多轮磨采用的是挤压和碾磨这种粉磨能耗，粉磨效率的粉磨方式，粉磨出来的物料细度好，粒度均匀，产量大，能耗低。 2、介质磨损小，制品纯度高，易损件寿命长。 这是由于料层粉磨原理，碾辊与耐磨衬板不直接接触，且耐磨材质采用高合金耐磨材料。 3、噪音低（小于70分贝）、无粉尘污染，系统在常压下工作，粉磨时无直接的金属碰撞，成品回收率基本达到，节省环保费用，更有利于解决污染问题。

4、安装方便，整机安装无需特殊混凝土基础，可节省大量的土建费用。

5、便维护，DLM多轮磨的四个磨辊可单独拆装。 6、磨辊与衬板之间的间隙调节方便，间隙调节在机外进行，无需停机操作，最小间隙可以调节至1mm而不会发生 打边 现象。 7、磨辊的碾压力调节方便，只需在磨机外调节加力螺母，即可方便快捷的调节粉磨压力，从而达到的粉磨效果。 8、8、设备一次过机成粉率高，有效减少二次粉磨造成的能源浪费。 并且设备独特的结构，决定了设备的高稳定性，现有大连、沈阳多家水泥企业才用高稳定矿石磨作为预粉磨，效果理想。 易损件寿命长、噪音低，处理能力大，适合粉磨各种软、轻、硬物料。 多轮磨的工作原理是，电机通过皮带轮带动磨盘旋转，物料从进料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，经过磨盘上的圆锥形耐磨衬板时，受到磨辊的辗压而粉碎，粉碎后的物料从磨盘边缘自由落下，由磨盘外圆的刮板，将物料刮至出料口。 它是一家以生产磨粉设备，破碎设备，制砂设备，选矿设备等为主，集自主研发、精益生产、独立销售为一体的股份制企业。

公司的主打产品雷蒙磨，离心式超细磨均受到国内外一致好评。 本公司现已获得河南拾一级先进企业”、“免检企业”、“质量管理达标企业”等荣誉称号，并且通过了ISO9001：2000质量管理体系认证。

公司占地120余亩，现有职工800余人，技术人员180人，高级工程师36人。 公司积极吸收国内外先进的管理思想，切实打造的员工团队。