作为我公司(机械设备公司)性能异的制砂设备,冲击式破碎机不但破碎能力强大,用途广泛,而且在处理玻璃等原料破碎过程中的“铁污染“问题有着自己的优势。
其内部设计有气流自循环系统,可以有效消除粉尘扩散,防止其污染空气。
我厂的冲击式破碎机结构设计简单合理,运行平稳,生产效率高,而且配有液压站,维修和润滑都比较方便。
这样的流程设计基本上保证了每块物料至少会经过两次的碰撞、冲击和磨擦破碎作用;被出料口排出的物料,经过筛分系统,合格粒度物料出破碎机,粗料重新回到破碎流程被二次粉碎,形成闭路循环系统。 冲击式破碎机可使物料的细度达到20目以下,制砂非常适宜。 从上述的工作原理可以分析出来,物料在整个破碎的过程中,都是由于自身相互撞击、研磨而达到破碎效果,从未与金属部件直接接触。 物料在破碎流程中与物料衬板发生冲击被其反弹而与其他物料发生磨擦、研磨作用,被粉碎,这从流程设计方面减少了铁的污染,也有效防止了物料对机器的磨损,延长机器的使用寿命。 而且冲击式破碎内腔,还设计有气流自闭循环系统,可以有效消除粉尘污染。 冲击式破碎机由于其强大物料处理能力,高效的生产率,高质量的产品,以及优异的环保效果,被广泛的使用于碳化硅、金刚砂、石英石、铁矿石、水泥、耐火材料、玻璃原料、机制砂、河卵石、石灰石、玄武岩等各种金属、非金属矿石的中碎、细碎作业中。 从上述的工作原理可以分析出来,物料在整个破碎的过程中,都是由于自身相互撞击、研磨而达到破碎效果,从未与金属部件直接接触。 冲击式破碎机由于其强大物料处理能力,高效的生产率,高质量的产品,以及优异的环保效果,被广泛的使用于碳化硅、金刚砂、石英石、铁矿石、水泥、耐火材料、玻璃原料、机制砂、河卵石、石灰石、玄武岩等各种金属、非金属矿石的中碎、细碎作业中。
它广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎(制砂粒)。 HX型立式冲击式破碎机由进料、分料器、涡动破碎腔、叶轮体验、主轴总成、底座传动装置及电机等七部分组成。
这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。 和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。
在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这减少了角污染,延长机械磨损时间。
涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。 制砂机工作特点: (1)结构简单、造价低兼。 (4)通过非破碎物料能力强,受物料水份影响小,含水量可达8% (5)可破碎中硬、特硬物料(如刚玉、烧结铝钒土等)。 (7)叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。 (8)操作维修、安装方便、 (9)工作噪间低于75分贝(dB级) (10)重量轻,安装方式多样,可移动式安装等特点。 制砂机维护和安全几点常识 1 、定期停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时 直通式制砂机更换,保证耐磨块重量相同。
严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。
特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。
2 、传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。
3 、制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 3# 锂基脂,每工作 400 小时加入适量润滑脂,工作 2000 小时打开主轴总成对轴承进行清洗,一般工作 7200 小时,更换新轴承。 主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 在制砂机运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。
有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。
出现问题建议您请专业的维修人员解决,未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件. 5X新型制砂机是专门用来生产建筑用砂的主打设备,整条制砂生产线还主要包括给料机,破碎机,振动筛,洗砂机,输送机等。 5X新型制砂机性能特点 1、深腔型转子经过优化设计后,使物料通过量提高约30%。 2、周护板局部磨损后可上下调头使用,提高材料利用率,可提高使用寿命48%以上。