铜棒生产线的设备,邻机架传动比

本机组采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm(Ф10、Ф12.5)光亮铜杆，原材料为电解铜或废旧紫铜。 加料吊车、专用夹具、熔铜炉流槽、上引机构、保温炉、操作平台、试压台、收线控制、双头收线机、电控。 250kg虽料机(半自动)、2吨熔铜炉、2吨保温炉、流槽、上引连铸机、操作平台、结晶器压力试验台、收卷机、冷却水循环系统、10头收线控制装置、变频调速装置及电气系统。 匿名 |分类：校园生活2010-06-17 热扎铁棒或铜棒的设备，或者视频。 100 与热扎有关设备，资料，工艺，有视频。

我来回答 不区分大小写看不清,换一张匿名 回答 (1) 乏味 2010-06-19 热轧（hot rolling） 热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧是在再结晶温度以上进行的轧制。 热轧带钢生产工艺（简章） 在带钢热轧机上生产厚度为1.2～8mm成卷热轧带钢的工艺。

带钢宽度600mm以下称为窄带钢；超过600mm的称为宽带钢。 台带钢热连轧机于1905年在美国投产，生产宽 200mm的带钢。 在工业发达国家，1950年以前热轧宽带钢的产量约占钢材总产量的25％,70年代已达50％左右。 热轧带钢的原料是连铸板坯或初轧板坯，厚度为130～300mm。 板坯在加热炉中加热后,送到轧机上轧成厚1.00～25.4mm的带钢，并卷成钢卷。 轧制的钢种有普通碳钢、低合金钢、不锈钢和硅钢等。 其主要用途是作冷轧带钢、焊管、冷弯和焊接型钢的原料；或用于制作各种结构件、容器等。 粗轧机组分半连续式、3/4连续式和全连续式三种①半连续式有一台破鳞（去掉氧化铁皮）机架和 1台带有立辊的可逆式机架；②3/4连续式则除上述机架外，还有2台串列连续布置机架；③全连续式由6～7台机架组成。 精轧机组均由5～7台连续布置的机架和卷取机组成。 带钢热轧机按轧辊辊身长度命名,辊身长度在914mm以上的称为宽带钢轧机。 精轧机工作辊辊身长度为1700mm的，称为1700mm带钢热轧机，这种轧机能生产1550mm宽的带钢卷。 带钢热轧按产品宽度和生产工艺有四种方式：宽带钢热连轧、宽带钢可逆式热轧、窄带钢热连轧以及用行星轧机热轧带钢 热轧的优点 （1）热轧能显著降低能耗，降低成本。 热轧时金属塑性高，变形抗力低，大大减少了金属变形的能量消耗。

（2）热轧能改善金属及合金的加工工艺性能，即将铸造状态的粗大晶粒破碎，显著裂纹愈合，减少或消除铸造缺陷，将铸态组织转变为变形组织，提高合金的加工性能。 分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。 焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。 残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。 残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。

3.热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。 我们熟知热胀冷缩，由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标，冷却后还是会出现一定的负差，这种负差边宽越宽，厚度越厚表现的越明显。

所以对于大号的钢材，对于钢材的边宽、厚度、长度，角度，以及边线都没法要求太精确。 热轧设备一种涉及到安装有氧化皮分离装置的制铁机械的热轧设备，其目的在于：防止热轧时的被轧材的质量降低。 追问： 可以提供一些热扎设备厂家或网址吗，你所说资料我也查过，但并不够详细，我准备引进这种设备生产线，用来热扎棒类材料，不是带类。 专业生产摩托车消声器和发电机配件两大系列产品，摩托车消声器的年生产能力已突破100万只；发电机配件的年生产能力达到200万套。 2003年10月公司根据市场需要又投资1000万元引进先进的铜加工和发电机生产线，其年设计产量分别在15000吨和20万台以上。

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主要组成 五轮式浇铸机、油压剪、连轧机。 此法主要优势是原料成本低，由此可衍生出巨大经济效益。 熔化的铜液经过两炉之间的狭小的熔沟进入保温炉，经过保温,工艺要求为（1150±3）℃；而后由引杆机构利用结晶器冷却水冷却控制引出铜杆实现了铜杆的生产；由收线机构将铜杆盘成圈供下一道工序使用。 Y型铜杆连铸连轧机组设备型 号 Y型铜杆轧机设备用 途 本设备作为冷轧光亮无氧铜杆之用，将Φ17mm-Φ20mm铜杆成批冷轧至Φ6.7mm-Φ8mm。

传动比