由于熟料的本身特性及所选用的输送设备的本身特点不同,将产生不同的使用效果。 工艺布局时提升机设置在两库中间则可同时进二个熟料库。 设备工艺简单,库顶不再需要其它输送设备,但由于只能同时进两库,熟料库存量小,熟料质量出现波动时水泥配料调整不易控制。 2.皮带输送机:由于熟料温度较高,输送带需采用耐高温输送带,如窑况异常出现红料时有可能烧坏输送带,运行时间大多1年左右需要更换。 有的厂由于工艺条件差,窑况不正常使用不到三个月则需更换,运行费用高,一般不采用。 3.刮板输送机:可实现多点卸料,密封输送,扬尘小。 但料槽及刮板磨损较快,功率消耗大,且因熟料温度高设备部件易产生变形,影响设备正常运行,维修费用高。 采用国外进口设备,如Rexnord刮板输送机,其材料耐温耐磨性较好,但设备及配件价格高。 4.中间卸料转动盘式输送机:现阶段国内制造较少。 2.选粉机传动装置地脚螺栓和所有联接螺栓是否紧固, 联轴器尼龙棒磨损情况, 减速机和稀油站油质和油量是否达到要求,转子调节拉杆螺栓有无松动,以 及导风叶磨损情况检查,稀油站各阀件开闭是否到位,卸灰阀开闭是否灵活, 进出风管和机壳有无磨穿等。
3.FGM96-9 袋收尘器提升阀是否完好,有无漏袋和破袋,各气缸气管有无脱落 和老化,各气压调节是否适度,有无漏气点。 三联体油雾器内油量是否适度, 卸灰螺运机减速机和刚性叶轮给料机减速机油质和油量是否达到要求,螺运 机两端轴承润滑是否良好,吊轴承螺栓有无松动和磨损,排风机轴承油质和 油量是否合适,各地脚螺栓有无松动。
4.选粉机底空气斜槽和入提升机空气斜槽透气层有无破损,各压紧螺栓是否紧 固,风机叶轮上有无附着物及地脚螺栓是否紧固。 5.入库提升机天地轮轴承、减速机及传动链润滑是否达到要求,斗子有无脱落、 变形及螺栓松动,链板长度是否适度,以及天地轮磨损情况的检查。 6.库顶空气斜槽风机地脚螺栓有无松动,叶轮上有无附着物,透气层有无破损, 各压紧接螺栓是否紧固,分料气动阀开闭是否到位,气缸气管有无脱落和老 化及有无漏气点。
7.库顶袋收尘器袋收尘器提升阀是否完好,有无漏袋和破袋,各气缸气管有无 脱落和老化,各气压调节是否适度,有无漏气点。 三联体油雾器油量是否合 适,卸灰阀开闭是否灵活。 2.FGM96-9 袋收尘器各脉冲阀是否正常运作,各气路有无漏气现象,压力调节 是否合适,卸灰螺运机减速机和电机、两端轴承、吊轴承有无振动和异响, 温度是否正常,回转锁风阀运转是否平稳。 3.空气斜槽有无跑灰,风机地脚螺栓有无松动和运转是否平稳。
4..提升机天地轮轴承、驱动装置各部件温度是否正常,有无振动和异响,斗子有无擦壳,链板张紧度是否适度,各联接件螺栓是否紧固,逆止器温度是 否正常。 其零部件及滤芯可完全互换WAM(威埃姆)收尘器使用。 用途:主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。 原理:根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径,设计收尘器的滤芯通过直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用,完全可以满足各粉末状物质过滤要求。 即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求,又能保证在粉末物质使用时,仓内无负压。
标准备件,操作维护简便,大大降低了粉尘外溢对环境造成的污染,达到国家环保要求,是优质搅拌站的必备设备。 2、散装水泥车向罐中注灰前后,开启振动2-3分钟。 3、水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。
4、出风口气不畅时,应检查除尘滤芯是否堵塞,如被堵应及时清洗。 5、清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。 7、滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时更换。
水泥仓顶除尘器在使用后要注意维护和清理,一遍延长其使用寿命。 水泥仓顶除尘器的维护、清理包括:使用前检查线路是否畅通。 散装水泥车向罐中注灰前后,应开启振动2-3分钟。 水泥罐上报警器报警时,停止注灰,以防止损害防尘处理机。 清洗滤芯前,应先用线将其捆绑2-3道,以防冲洗时滤芯变形。 滤芯经反复清洗后,已达到除尘目的时,应及时购买新滤筒,以达到除尘目的。
正确使用我们的产品能够使本身的寿命延长。 (胜威机械有限公司)专业从事水泥仓顶除尘器(方帽除尘器,蘑菇顶除尘器),水泥仓顶除尘器,室内除尘器,脉冲除尘器,料位仪,压力安全阀,蝶阀及各种配件。 2000年该企业分别被国家环保产业协会,河北省环保产业协会评为 中国环保产业骨干企业 、 河北十强环保企业。 企业主要产品仓顶除尘器2009年获得国家环境保护产品认定证书,自2006年连续3年获得河北省环境保护产品使用认可证书。