破碎机润滑,那么怎样做好圆锥破碎机

本条信息网址http//www.zhsho.com/info6245/3029783.html 破碎机设备维护是一个复杂同时也是细致的工作。 不仅要注意保持设备的清洁、润滑正常，同时对技术操作制度的贯彻执行和日常各部零件的检查都需要认真的加强管理认真贯彻和执行技术操作规程是做好破碎机设备维护工作的一个重要环节。

因为技术操作规程是从生产实践中，根据设备的客观情况，不断的修改补充而制定出来的。 事实证明，违犯操作规程愈多，破碎机设备的事故产生愈多。 因此坚持执行技术操作规程成为一项长期而经常性的重要工作。 破碎机的技术操作，一般必须按以下方法进行：破碎机运转必须注意以下几点： （1）注意检查油量和油的温度，油量不够时及时添补，温度不超过60℃。 （2）运转中注意倾听破碎机发出的声音是否正常，如果有异声，立刻停车检查，并报告工长，组长。

（3）运转中，注意检查各部螺丝，马达电流是否正常，发现有毛病及时处理。 （4）遇到突然停电时，把高压开关切断，并把抵抗器的手把搬到启动前的位置。

（5）给矿工和看皮带要随时注意除去矿石内钎头，铁物以及其他合金钢，以免噎铁卡坏破碎机。 （6）油缸盖必须保持清洁，严密，避免灰尘掉入，加油不能补加脏油，每隔一定时间，油不清洁，得及时更换。 在停车时，必须把破碎机内的矿石转干净，才能把高压开关切断，并把抵抗器的手把搬到启动前的位置。

中博重工提醒广大使用者，做好破碎机的维护工作可延长破碎机寿命，确保安全生产。 二、正确选择润滑剂选择冲击式破碎机润滑油的考虑因素有很多，如冲击式破碎机的工作现场有粉尘，因此应选择具有一定防污能力的润滑油；由于冲击式破碎机长期处于高速旋转的状态下，因此应选择粘附性好、有良好减振动性能的润滑油。 总之，应根据冲击式破碎机的工作条件，机械条件及使用要求正确选择。 三、适当添加润滑油量润滑油添加量过多将会引起系统生热过多，添加量过少则不能有效降低部件间的摩擦作用，起不到相应的润滑效果。 因此，在生产中应适当添加润滑油量，为了冲击式破碎机的润滑及热传递，一般添加量为润滑空间的三分之二即可。 四、注意润滑系统的清洁做好润滑密封工作，防止粉尘进入润滑油内，不能随意加注不同品种的润滑油，否则将使润滑油变质，引起冲击式破碎机润滑失效。

另一方面，每隔三个月更换一次新的润滑油，在更换润滑油时，需要把以前的润滑油清除彻底，并对润滑系统及各润滑部件进行清洗，然后再加注新的润滑油。 圆锥破石机在工作中，给料要均匀，不能偏析。

如何做好

如果给料不均会出现生产能力降低，产品粒度过大，弹簧动作频繁，碗形轴承压力大，功耗上升。 每运行一定的时间，能够对设备进行适当的检查和维修，这样将在续生产后使设备保持更好的运行状态，获得更好的产能和成品质量。

小修周期每半个月到一个月进行一次，其内容包括：1、检查碗形瓦;2、检查锥套和直套的磨损情况并检查其间隙。

怎样做

3、检查圆锥齿轮啮合间隙;4、检查传动轴瓦间隙。

圆锥式碎石机（cone crusher）要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。

如何做好

生产线中的破碎比分配要合理，这样才能限度发挥破碎机效率。

弹簧压力不能过紧，压力过大亦会发生断轴事故，压力过小弹簧会频繁跳动，影响破碎机正常工作，并且产品粒度变粗。 润滑油温度不能太高或太低，否则会影响机器运行。 润滑油要经常更换，不能太脏，太脏了会加速齿轮及碗形瓦、轴套等磨损，甚至使轴套研死。

传动皮带安装不能太紧，否则会引起传动轴转动不灵活或断裂。 圆锥碎石机给料不能太湿太粘，细粒不能太多，也不能太大，否则会引起闷车。 圆锥式碎石机要有除铁装置，防止破碎腔过铁，如果频繁过铁，则可能引起断轴事故。