经抑硫浮铜、铜硫混选-铜硫分离及等可浮后铜硫分离流程对比试验研究,铜硫混选,铜硫分离流程较适合该矿石的选别,并经试验确定了适宜的条件,获得了较好的试验指标。 用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开,或将多种有用矿物分离开的工艺过程,又称 矿物加工。 产品中,有用成分富集的称精矿;无用成分富集的称尾矿;有用成分的含量介于精矿和尾矿之间,需进一步处理的称中矿。
金属矿物精矿主要作为冶炼业提取金属的原料;非金属矿物精矿作为其他工业的原材料;煤的精选产品为精煤。 选矿可显著提高矿物原料的质量,减少运输费用,减轻进一步处理的困难,降低处理成本,并可实现矿物原料的综合利用。 总保有储量铜6243万吨,居世界第 7 位。
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铜铁共采矿石选矿工艺流程试验研究 (玉溪矿业有限科研所 云南 玉溪 653100) 摘 要 通过对大红山矿铜铁共采矿石进行工艺流程试验研究, 提出处理该类矿石的工艺流程及参数, 为大红山矿铜铁共采方案的实施提供选矿工艺技术依据。
铜矿生产线工艺流程述: (1)钼矿石由颚式破碎机先进行粗破碎,再经细鄂式破碎机将矿石破碎至合理细度后经由提升机送至料仓。 如铜矿物浸染粒度比较细,可考虑采用阶段磨选流程。 处理斑铜矿的选矿厂,大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程,其实质是混合—优先浮选流程。 先经一段粗磨、粗选、扫选,再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。
粗磨细度 200目约占45%~50%,再磨细度 200目约占90%~95%。 2. 致密铜矿石的浮选 致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生,黄铁矿往往被次生铜矿物活化,黄铁矿含量较高,难于抑制,分选困难。 我产品规格齐全,检测手段完善,设计新颖,性能可靠,操作方便,质量保证,有优质的售后服务。 欢迎咨询选购或来我厂实地考察! 铜矿石选矿流程介绍: 开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎,在由破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给料机均匀送入球。 并进行分 析.指出了目前的研究现状和今后的发展方向。
关键词:氧化铜矿;浮选;浸出 中分类号:TD92 文献标识码:A 文章编号:1006--0308(2009)02-0032--04 Technical Progress in Copper Oxide Ore Pr。 通过在洗液中添加硫酸再洗矿除去部分碱性脉石,洗液经分离沉淀后,酸液循环利用。 经酸性洗矿系统处理后,+0.074mm粒级的砂矿送往堆场筑堆,-0.074mm粒级的泥矿进入搅拌浸出工序。
搅拌浸出液与堆浸浸出液汇合后进入萃取电积工序,最终得到阴极铜产品。
本工艺流程短、设备简单、投资省、成本低、对环境污染小,进一步解决了因为泥矿的存在和碱性脉石的溶出沉淀而造成的堆浸渗透性差、铜浸出率低等问题,提高铜的回收率,综合利用了高泥低品位氧化。 【章节】穿越实用技术手册 铜矿选矿与加工技术 免费在线阅读铜矿选矿与加工技术目前,我国勘探和开采的铜或铜多金属矿床,大部分铜矿石都要经过选矿富集成铜精矿才能冶炼成铜金属。 铜矿选矿方法主要有浮选、磁选、重选等方法或湿法冶炼等。 为正确选用各种选矿方法和合理制定选矿工艺流程。
需要事先研究矿床物质成分,查明矿石自然类型,鉴定矿石物质组成、结构构造、嵌布粒度和矿物可选性能以及有益有害元素赋存状态等。
矿石自然类型一般按其氧化铜和硫化铜的比例不同划分为三种类型:硫化矿石(含氧化铜在10%以下)、氧化矿石(含氧化铜在30%以上)、混合矿石(含氧化铜在10%~30%)。
不同矿石类型则用不同选矿方法:单一硫化矿石常用浮选方法。 多金属硫化矿石,针对矿石组分特性而分别选用混合浮选法、优先浮选法、混合优先浮选法、浮。 可选用/药剂有:丁基黄药和丁铵黑药组合作捕收剂,腐植酸钠、水玻璃、乙二胺磷酸盐组合作调整剂,松醇油作起泡剂。 在确定了/工艺流程方案和浮选药剂后,进行了开路工艺流程试验。