白石灰生产线,万吨

环冷机 氧化球团设备简介1、造球机是我单位在引进技术和基础上，根据钢铁行业的实际经验而加以改进而定型的产品。

生产线

主机各个润滑点采用集中润滑装置，便于维护，盘面角度调整采用机械式调节装置，稳定可靠。 2、环冷机环冷机主要由设备本体、传动装置、回转体部分、支撑辊、侧挡辊、压轨、机架（包括走台及检修平台）,风箱、风箱下电动双层卸灰阀、卸料区罩子等组成。 传动装置为双传动装置，设计中保证两侧设备同步运转；传运装置设置速度检测装置，便于生产调整控制；设置辅助驱动装置，以便在设备发生故障时使环冷机低速运转以保护设备；环冷机适应露天无厂房的工作环境。

3、链篦加热机采用全封闭结构大大提高了热利用率，并具有料层高度和厚度探测装置，应用与给料机进行连锁，通过调节给料机速度从而进行定量控制。 整机由框架结构、壳体部分、链篦回转部分、厚度探测装置、拖料装置、传动装置、烟室、防偏装置等部分组成，篦板与拖料板间隙可实现自动控制，将磨损降低到值。 4、回转窑钢铁行业球团用回转窑作为我单位回转窑系统的另一短窑支系，由于其结构上的独特优势，将其结构性能特点推到了另一高度。 回转窑主要由回转部分、支承部分、传动装置、窑头罩、窑头窑尾密封、燃烧装置等组成。

窑口护板和窑尾回料勺采用分块铸造，安装方便，具有较高的耐热性能和耐蚀、耐磨性能，窑头冷风套内通冷却风，能对窑头筒体及窑口护板进行均匀冷却，使其更安全可靠。

窑头罩采用大容积方式，对开窑门结构，使得气流更加平稳。 窑头、窑尾密封采用径向摩擦迷宫、鱼鳞片双重密封形式，结构简单，维护方便，是目前国内进的密封形式。 燃烧装置采用具有喷油点火装置的旋流式四通道煤粉燃烧器。 5、风扫煤磨减速机和小齿轮间，用胶块联轴器，对中性好，有助于缓冲和吸震。 筒体与底板间垫石棉板，同时在筒体外覆盖一层硅酸铝纤维毡，有助于物料的保温，节省能源，衬板材质采用锰钢衬板，冲韧性及硬度适中，耐磨性能好，衬板结构采用条凸凹衬板镶嵌装配，减少螺栓数量，提高筒体的强度，有助于延长使用寿命。 6、其它设备还有园盘给料机、混合机、烘干机及润磨机等。

链篦机简介1、简介 链篦机属非标大型冶金绕结设备，是在高温状态下工作的特殊设备。 经过多年的开发研制我厂已经能够设计生产年产10万吨～300万吨大、中、小等工艺要求不同规格的链篦机和链篦式干燥机。 2、技术特点 为适应钢铁工业不断发展的需要，国内近年来十分重视现代球团工业建设，在近几年的球团厂建设中，普遍采用工艺先进、质量优、产量高、效益卓越的链篦机 回转窑球团生产工艺线。 链篦机 回转窑氧化球团生产线的建成投产和多年的生产实践为我国链篦机 回转窑氧化球团事业的发展，提供了成熟的经验和可靠的技术依据。 近几年来随着国内钢铁工业的飞速发展，极大地推动了球团业的发展，链篦机 回转窑氧化球团生产线是由多台设备组成，包括链篦机、回转窑、环冷机、润磨机、干燥机、造球机、布料机及其它附属设备。 这种球团工艺的特点是干燥预热、焙烧和冷却过程分别在三台不同的主要设备上进行。

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生球首先在链篦机上干燥、脱水、预热，然后进入回转窑内焙烧，再通过环冷机上完成冷却，经耐高温的板式输送机或耐高温胶带机输送到成品库。 链篦机关键技术①、设计方面 链篦机属非标大型冶金绕结设备，是在高温状态下工作的特殊设备。

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经过多年的开发研制我厂已经能够设计生产年产10万吨～200万吨大、中、小等工艺要求不同规格的链篦机和链篦式干燥机，目前正再研发设计大型链篦机。 我公司在十几年的实践中对耐热材料的膨胀技术，间隙的控制，材质的选择，整机的布置等有独到的设计水平，能够满足用户在各方面需要。

②、制造方面 链篦机是由六.七万左右的零部件组成，一部分需要在制造厂装配，一部分到用户现场安装。

无论在制造厂还是在现场都需要加工精度高，互换性好，特殊大型部件更需严格把关。 ③、安装方面 链篦机是大型烧结设备，由大小不同的多个部件组成，另外又是在高温状态下运行设备，头部到尾部温差较大，因此要求既有正常的设备安装技术，又有在高温工作状态下预留膨胀间隙的技术，而且在现场安装中须控制好。

白石灰生产

我公司因有几十台套的现场安装技术经验，使一次安装能达到运行。 3、链篦机规格性能参数环冷机规格性能参数 氧化球团设备简介1、造球机是我单位在引进技术和基础上，根据钢铁行业的实际经验而加以改进而定型的产品。