水泥粉磨站系统,控制方案

本文基于实际工程背景，研究与探讨了水泥粉磨控制系统的设计与分析。 该系统是一个将工业控制计算机系统与可编程逻辑控制器融合为一体的新型综合集散控制系统。 本文首先根据水泥粉磨生产线的工艺及要求，提出了相应的控制方案。

控制方法

然后阐述了该DCS系统的选型、结构及软硬件的设计。 在硬件设计系统中着重分析了现场设备层的电气设计原理以及现场控制站的构建与通信网络的选择。

控制方法

软件设计采用日本OMRON公司提供的CX1-Programmer编程软件，利用梯形图法进行程序设计。 根据对生产工艺的分析，完成了对生产线的逻辑控制设计。 集中操作监视层采用DAQFactory软件，完成了I/O数据点的建立及管理，在操作员站实现了报警、标准的画面操作和报表打印等功能。 分析了本系统在调试中遇到的问题及其解决方案。

因为粉磨站生产只有原料输送和储存、水泥粉磨及储存和包装出厂3个工序，所以控制系统相对简单。 而水泥粉磨站的自动化程度直接关系到水泥粉磨的质量和效率。 本文以佳木斯鸿基水泥粉磨站为工程背景，进行了集散控制系统的设计与实施。

熟料、矿渣、石膏和粉煤灰四种物料配料采用PID控制，单一物料的给定由配比和总给定计算得出。

佳木斯鸿基水泥粉磨站集散控制系统已完成现场调试，并投入运行。 系统实际运行表明，本文设计的泥粉磨站DCS安全、可靠、高效，取得良好的经济和社会效益。 拓扑图如下： 特点：网络：100M工业以太网、一用一备。 IO模块：带电插拔、点点隔离、无需隔离器。 自建成投产后,系统自动化控制相继出现了一些问题(1)系统莫名其妙的出现跳停;(2)故障报警系统显示不明显,故障监控不易。